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有机肥生产设备-全液压履带翻堆机

2019-4-15 19:03:07发布10次查看

一、设备的主要用途及特点:
1、ry-yfd-3500b3型全液压地面翻堆机,是以畜禽粪便、污泥、酒糟、糠醛等粘稠物料,采用条垛式堆肥发酵工艺,生产有机肥进行翻堆的专用机械,动力为110kw柴油机,物料的翻堆宽度≤3米,翻堆高度≤1.7米。本机既能对物料均匀翻堆、拢堆,又能对发酵后肥基中的板结块进行有效疏松,是畜禽粪便等无害化处理和制肥作业中必不可少的机具。
2、我厂生产的地面自行式翻堆机根据好氧发酵的原理设计,使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。其机械设备具有投资少,能耗低,成肥快,产量大的明显优势,节省了大量的土建和人力物力工程。
3、该机采取履带行走设计,可前进、倒退。行驶中整车骑跨在预先堆置的长条形肥基上,由机架下搅龙搅刀对肥基原料实施翻抛、蓬松、移堆,车过之后篡成新的条形垛堆。该机可在开阔室外露天场地、也可在车间大棚内实施作业。
二、工作原理及特性
全液压履带地面翻堆机的基本原理:液压系统利用液压泵将柴油发动机的机械能转换为液体的压力能,通过钢丝编织胶管将液体压力能的传递给液压马达和液压缸,经过各种控制阀和管路的传递,使液压执行元件(液压缸和马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动绞笼回转和履带行走,实现回转运动和直线往复运动。
全液压履带地面翻堆机,采用全套液压系统,通过齿轮泵、液压马达、分流阀、方向控制阀、集成液压阀、换向阀等,在输出同等功率的条件下体积和重量可减小很多,布局安装有很大的灵活性,传递运动均匀平稳,易于快速启动、制动和频繁的换向,操作控制方便、省力,易于实现自动控制、过载保护。
为实现上述功能我司所采用的技术方案是:
1.为了减轻设备的重量,实现结构简便合理,全液压驱动履带地面翻堆机采用齿轮泵与柴油发动机直接结合来代替原来的变速器,用集成液压阀,分流阀、方向阀来替代减速器、四挡变速机等,用钢丝编织胶管连接实现灵活布局;
2.实现传动平稳 在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,并且油液有吸振能力,通过在油路中设置液压缓冲装置可实现缓冲吸振作用,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向,故不像链轮链条及齿轮等机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,造成工件磨损报废。
3.较大的转矩 液压传动易于获得很大的力和转矩,齿轮泵通过钢丝编织胶管使压力油直接驱动安装在轮胎和绞笼上的液压马达,与一般的链传动相比,液压马达的驱动力更大,翻堆能力强,产量更大。
4.易于实现过载保护 液压系统中采取了安全保护措施,如溢流阀,能够自动防止过载,避免发生事故。
5.液压元件能够自动润滑  由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。
三、操作要求
1、翻堆机是一种新型的专用作业机械,其操作使用方法不同于一般的车辆,为了保证设备正确、安全、高效的使用,请在进行实际翻堆作业前,先对本机进行熟练操作的磨合(行车、倒车、转弯等)。磨合期严禁进行实际翻堆作业。
2、翻堆机应由具有机动车驾驶资格并具有实际操作经验的人操纵。(推荐:有过驾驶联合收割机经验的驾驶员更合适)。
3、操作翻堆机进行翻堆作业时应严格按照操作规定进行操作。
注意:没有驾驶翻堆机经历的人,禁止进行翻堆作业,不然很可能损坏翻堆机。
(二)启动起动机
1、启动前,各操作手柄必须挂空挡位置。
2、起动机的啮合时间不要超过10分钟,连续启动不超过三次,每两次启动间隔
  
(三)操作
  本机有前、后退两个档位,具体操作为档位手柄向前推进是前进档,向后拉为后退档,油门、熄火器都在驾驶座右手侧。
(四)进行翻堆作业
1、翻堆时物料不同,含水量不同,物料堆积高度、宽度等因素,翻堆效率都有影响,驾驶员可凭翻堆实际经验以达较好效能。启动后先在无负荷驻车状态下低速运转3-5分钟,然启动搅笼空转运行1分钟后,再前进进行翻堆作业。
2、翻堆作业整机应骑跨在物料条垛上,严禁在平铺的物料堆上强行开进。物料宽度不能超过翻堆机的作业空间。作业中遇有发动机吃力时不可强行翻堆,应使翻堆机处于驻车状态,这时只有翻拌轴作业,翻堆机在原地翻堆,可将翻堆轴上物料迅速翻抛出去,在感到不吃力的情况下继续行进翻堆作业。
3、注意防止稻草等物料缠绕在翻堆轴上。当发现有物料缠绕在翻堆轴上时,应及时停车,将缠绕在翻拌刀轴上的物料清理后再继续翻堆。切不可强行翻拌或强行后退,这样将严重损坏机件。
(五)作业后检查
1、完成作业任务后应进行如下检查:
2、清除翻堆机翻堆轴上的缠绕物料和板结附着物。
3、检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动。
4、检查各部位插销、开口销有无缺损。
5、检查电器设施和线路是否畅通、绝缘性是否良好。
4、油压管路是否通畅,接头是否有松动漏油等情况。
6、检查中发现问题及时解决,问题解决后才准许继续作业。
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