废旧塑料压打包机 30吨立式毛毯压包机
 
 
本产品具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。 主要产品包括棉花加工行业打包机；废品回收行业打包机，纺织服装行业打包机，烟草药材行业打包机，印刷造纸打包机，饲草畜牧打包机等。并能根据客户要求，定做各种规格样式打包机。
本机特点：
出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；·所有机型均采用液压驱动，可选择手动或plc自动控制操作；
·安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
·压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
·推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
·低噪音液压回路设计，高效能低故障。
·安装简便，无须地基。
·按钮操作，plc控制，安全可靠。
工作原理
启动电机（无电源地区，可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推——上升、拉——下降），液压油在换向阀的控制下定向流动，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动。
安装与调试
（一）按装：
1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用
6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5cm为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
（二）调试
1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。
机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门，把包皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。
3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。
 
机器检修及维护
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。
3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
警示说明
1、本产品出厂时压力已调好，换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封，（或锁紧背母已锁紧）使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整，以防调压过大造成机件损坏，影响正常使用。
2、齿轮泵不允许反向旋转，否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后（扣丝前）严禁加压，否则会造成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时（压排下降时）严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必须接地良好，以防漏电造成事故。
6、有棉绒飞扬的场地，配电箱或刀闸应远离机体，以防电弧引起火灾。
7、打包物料属易燃品，应加强防火措施，以免发生火灾。因违反以上警示说明，造成的人身设备事故，厂家概不负责。
常见故障及处理方法
故障展部位
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长
1、溢流压力调好2、回油阀漏油
处理方法
1、按规定方法调好溢流阀压力
2、清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大，主泵电机声音不正常
1、溢流阀压力未调好
2、油液太稠或太脏、油位太低4、进油管有空气进入1、调整好供油压力2、换干净的规定牌号油液3、补充油液4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向
时有阴滞现象1、复位弹簧变形2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧的过紧4、“0”型密封圈老化
1、更换复位弹簧
2、清洗管路，更换油液3、重新调整螺栓，使各螺栓受力平衡4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大。
 
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型号 吨位 配套动力 包型尺寸cm 产量t/天 油缸行程（mm） 单价（元）
st-单缸125 10吨 7.5kw 40x80x100 7~10 1000 电议
st-双缸125 20吨 11kw 40x80x100 8~10 1000 电议
st-单缸160 30吨 11kw 40x80x100 7~10 1000 电议
st-双缸160 60吨 15kw 80x80x120 9~12 1100  
电议
 
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