加热炉及反应器区洛阳加氢装置的加热炉和反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分加热炉、加氢反应加热器、高压换热器等设备，其中大部分设备为高压设备，介质温度比较高，而且加热炉又有明火，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸是安全上重点防范的区域。高压分离器及高压空冷区
高压分离器及高压空冷区内有高压分离器及高压空冷器，若高压分离器的液位控制不好，洛阳加氢装置就会出现严重问题。主要危险为火灾、爆炸和h2s中毒，因此该区域是安全上重点防范的区域。加氢压缩机厂房加氢压缩机厂房内布置有循环氢压缩机、增压机，该区域为临氢环境，的压力较高，而且压缩机为动设备，出现故障的机率较大，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸中毒，是安全上重点防范的区域。
分馏塔区分馏塔区的设备数量较多，介质多为易燃、易爆物料，高温热油泵是洛阳加氢装置应重点防范的设备，高温热油一旦发生泄漏，就可能引起火灾事故，分馏塔区内有大量的燃料气、液态烃及油品，如发生事故，后果将十分严重，此外，脱丁烷塔及其干气、液化气中h2s浓度高，有中毒危险，因此该区域也是安全上重点防范的区域。
油蒸馏装置腐蚀的影响因素主要有：硫化物、环烷酸、无机氯盐、水、金属等。从腐蚀作用的温度分布来看，无机氯盐腐蚀主要发生于℃、环烷酸腐蚀主要发生于200~420 ℃、硫化物腐蚀主要发生于120~480 ℃，这些介质腐蚀温度存在重合，洛阳蒸馏装置腐蚀作用更加严重。可采用先进的油预处理工艺、设备材料升级，同时应用有效的在线监测技术，预防和减小设备的腐蚀程度。
油中会带有部分油田水，且有少量水分与油发生乳化很难脱除。这些水分都含有无机盐类，其主要成份是、mgcl 2 和nacl 2 ，其中，cacl 2 、mgcl 2 易受热水解，生成挥发性酸hcl，在洛阳蒸馏装置的油蒸馏过程中随着轻组分及水分的挥发，经过蒸馏的填料层到达塔顶部及冷凝冷却器 。
产物膜附着于铁基体表面，形成一层钝化膜。hcl能够破坏fes钝化膜生成可溶的fecl 2 ，造成设备管道严重腐蚀。此外，h 2 s和hcl遇水分后对碳钢材质产生腐蚀和坑蚀，对普通不锈钢材质会出现点蚀。在石油、化工的腐蚀失效类型统计中，点蚀占20%~25%，点蚀腐蚀面积小，但腐蚀速率快，严重时可造成洛阳蒸馏装置设备穿孔，造成严重事故，危险性很大。
沸腾床加氢试验装置主要用于劣质重油、渣油以及你其他易结焦油品的加氢改质催化剂及工艺的研究。洛阳加氢装置设有催化剂在线加排系统，可以提高实验效率。
沸腾床洛阳加氢装置性能特点：
沸腾床装置设有本公司的催化剂在线加排专利技术，可根据洛阳加氢装置反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。
由于采用高效和原料油分配技术，减少结焦，延长开工周期。沸腾床加氢实验装置是对劣质渣油进行加工工艺研究的重要手段。在加氢过程中催化剂会因化学反应而失去活性，需要更换催化剂，使操作复杂化。
洛阳凯美胜研究开发的沸腾床洛阳加氢装置应用在线置换催化剂的专利技术，可根据反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。减少停工次数，延长开工周期，降低试验成本。该装置适用于重油的加工工艺、催化剂的研究。
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