石墨高温润滑脂，也叫黑色润滑脂、石墨润滑脂，是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有超微细石墨粉未、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的石墨 润滑脂 。此超高温润滑脂在200℃以上高温时基础油慢慢挥发，石墨会附着于润滑表面形成固体润滑，专用于重负荷/冲击负荷或潮湿/污染环境下的高温摩擦部件及轴承的润滑，提供最大限度防锈防腐蚀保护。适用温度范围：-20～+450 ℃ ， 最高间歇耐温可达500°c。
        石墨高温润滑脂性能特点：  福田吊车
优异的高温性和抗氧化稳定性，极长的高温使用寿命； 
优良的极压抗磨性能和黏附性，摩擦系数低，承载能力强； 
极佳的机械安定性和化学稳定性，耐水蒸气、耐弱酸碱腐蚀； 
出色的抗水淋、水冲刷性能，能在苛刻环境下提供防锈抗腐蚀保护。 
       石墨高温润滑脂应用：
适用于低速、高温及重负荷摩擦部件的润滑及防锈、防腐保护，如轴承、轴衬、齿轮、 链条 、转台、导轨、紧固件、联轴器及 汽车钢板弹簧；
dn 值40，000以下的滚柱轴承(如干燥炉、焚烧炉、淬火炉的支承架与轴承)，窑炉隧道的金属转向架 的润滑 ，适合接触酸碱和潮湿的环境中的设备的润滑 。
       石墨高温润滑脂俗名：
黑色高温润滑脂 、 高温石墨润滑脂 、 高温石墨润滑剂 、 高温石墨密封脂 、高温炉窑润滑脂、高温窑车轴承脂、高温炉窑润滑脂、窑车用润滑脂、窑车润滑脂、无滴点润滑脂、 柔性石墨密封剂 、高温抗磨润滑脂、超高温润滑脂、高温防火润滑脂。
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1、吊车机油滤清器
        吊车机油滤清器为全流式，采用纸质滤芯。
        吊车机油滤清器装有压力调节阀和安全旁通阀，压力调节阀用以调整机油压力，使压力限于一定范围内，超过压力则多余的机油便流回油底壳。安全旁通阀用以保证润滑系统的安全，当滤芯严重阻塞，出油量减小时，为防止各润滑处缺油而烧伤咬死，安全旁通阀在0.15mpa的压差下打开，使未经过滤的机油直接从机油泵流入主油道去润滑各轴承。但是未经过滤的机油直接润滑各部件将造成轴瓦等零件过 早磨损。因此，必须及时清洗机油滤清器，并更换滤芯。
2、吊车机油泵
        吊车机油泵为内啮合摆线齿轮泵，它由机油泵体、机油泵盖、内外转子、垫片等组成。
        吊车装配时应注意吸油管接头处密封可靠，不得漏气。机油泵使用一段时间后，应用纸质垫片来调整转子的端面间隙，其间隙为0.04-0.08毫米；内、外转子之间的间隙不得超过0.25毫米，否则将影响机油压力。间隙过大则应予以调整或更换。
机油泵的内、外转子用粉末冶金制成。拆装后需要注意在机油泵内注入少量机油，这样不仅能保证本身的润滑，而且留有存油也便于起动时机油泵抽油。
3、吊车柴油机润滑
         吊车柴油机润滑方式为复合式。各主要运动副，如曲轴主轴承、连杆大头轴承、凸轮轴轴承、惰齿轮轴承、摇臂轴承的润滑都采用压力润滑。另外还有些运动副，如气缸套和活塞、活塞销和衬套、气门和气门导管、齿轮等则依靠油雾飞溅润滑。对滚动轴承，如水泵轴承、电机轴承则采用定期加注黄油润滑。
        吊车整个润滑系统运作是：机油经滤网被机油泵吸入，并压送至机油滤清器。滤清后的机油经机体主油道润滑曲轴主轴承、凸轮轴轴承和摇臂轴承；经曲轴内的油道润滑连杆大头轴承。
4、吊车安全旁通阀
        吊车安全旁通阀的开启压力是在专门设备上调整的，阀座螺纹处有三个点冲豁口处以固定安全阀，用户在保养时不要拆动。
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根据柴油的清洁程度，柴油滤清器一般需5-10天养护一次，只需拧下螺塞放水或取下预滤器的积水杯，将其中杂质和水倒掉，清洗干净后再装上。
 
在吊车柴油滤清器盖上装有放气螺塞，用来排放柴油低压管路和柴油滤清器中的空气，还装有回油阀，以保证油路中有一定的压力和多余的柴油经回油管流回邮箱。在养护和清洗柴油箱及柴油预滤器后，通常需利用喷油泵的手动泵，在低压油管内输油和排气。排气时，拧松滤清器的放气螺塞，用手动输油泵不停地泵油，促使滤清器出油端螺塞处排出含气泡的柴油，直到气泡消失为止，并立即拧紧螺塞，再继续泵油，直至滤清器进油端螺塞处排出的柴油中气泡完全消失，柴油继续涌出为止。每半年左右需要更换滤芯。装复时应注意其上的密封圈安装正确可靠，损坏时换新。
 
 
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