由于不同厂家生产的保温管、管件及接头所用的外护管的材料不同，材料的熔体流动速率值会不同。如接头处外护层与相邻的直管或管件的外护管所用材料的熔体流动速率值不匹配，会影响其焊接质量，从而影响接头外护层的密封性能。所以，应尽可能采用同一厂家的保温管、管件及保温接头。当工作管采用不同材质、不同壁厚的钢管时会产生局部应力集中，需要设计进行强度校核。
2.在接头施工过程中，如果有水从接头处进入保温层，在管网高温运行下，水汽将会导致保温层碳化，且留存于接头内的水或潮气，在管网高温运行过程中，会逐渐破坏接头外护层的密封性。一旦接头的密封性被破坏，外界水进入保温层，会导致保温层的不断碳化，并向两侧延伸，地下水直接与工作钢管接触，很快腐蚀管道，影响保温管的寿命及管网安全性。当日工程完工对管端用盲板封堵，避免管道进入异物和安全。
3. 近几年，很多埋设于地下的预制直埋保温管的安全事故都是由于施工时对保温材料裸露处没有进行密封处理引发的。由于没有密封，水进入到保温层中破坏保温结构，引起保温接头外护层脱落、工作钢管腐蚀，最终导致管线发生泄露引发安全事故。通常可选用末端套筒、收缩端帽等专用附件对直埋保温管道系统的盲端、穿墙等保温材料裸露位置，进行密封和防水处理。“对裸露的保温层进行封端防水处理”在《城镇供热管网工程施工及验收规范》cjj 28中为强制性条文，注意必须严格执行。
4 直埋管道中的折角对管道安全有很大影响。在管道安装过程中，如果临时出现折角，折角位置的管道应力将发生变化，需要设计单位对应力进行重新计算和确认，并采取相应措施后才能继续施工。
5信号线在上方，便于信号线的安装及检查。相同颜色的线对齐连接，可避免信号线在接头处绕行，影响监测系统定位的准确性。工作钢管焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，如发现信号线不合格，应更换保温管。如在焊接完成后发现信号线不通或断路，应更换保温管或对信号线进行定位修复。修复后应保证外护管的密封性。
6 1)接口保温在工作钢管安装完毕及焊缝检测合格、强度试验合格后进行，以免掩盖焊缝的缺陷。
2)冬期施工时，由于环境温度低，接口保温发泡质量会受影响，所以应尽量避开冬期施工。不能避免时，接头发泡前，应对工作钢管、外护管表面及发泡原料加热后再进行保温发泡。
4)浸湿的保温材料如不清除，在管网高温运行过程中，残留在保温层中的水由于管网温度的升高而汽化，会导致保温层的碳化并破坏接头外护层的密封性。
5)外护层与其两侧的保温管外护管的搭接长度不应小于100mm，以保证接头外护层的强度及密封性。尤其对于热熔焊式接头，外护层的熔焊区域应完全与保温管的外护管搭接，以保证熔焊质量及密封性。
8 接头质量对管网的整体质量及寿命有至关重要的影响。如果接头处密封不能保证，水进入接头后，高温运行时会导致聚氨酯保温材料碳化失效，破坏预制直埋保温管系统的整体式结构，导致整个管网系统失效。所以，接头处必须进行100％的气密性检验。在《城镇供热管网工程施工及验收规范》cjj 28中，该项规定为强制性条文，注意必须严格执行。
7.1.14 固定墩、固定支架必须达到设计强度和覆土厚度、长度、密实度等要求，才能在试压和试运行中起到限制管道位移的作用。