多功能数控仪表加工
仪表车床采用弹簧夹头快1速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快1速手扳式操作，纵横向定1位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业蕞理想的高效率设备。由于采用手推式进刀，弹簧夹头快1速装夹，顶针式限位装置，快1速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定1位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。
数控仪表加工
数控仪表车床采用机电一体化设计，外型美观，结构合理，用途广泛，操作方便，可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圈、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺母等，并配有完善的s.t.m功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程，主轴采用高精度滚动轴承支撑，回转精度高。拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动，动态性能良好。本公司的数控仪表车床多采用排刀的方式，这样的设计方式有以下优势：1、采用排刀能大大提高工作效率，省去了换刀时间，电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了.2、提高数控仪表车床的使用寿命，电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。3、排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。4、排刀架不易出现故障：电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定1位精度出现误差。
任县泓康机械厂
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