脉喷单机布袋除尘器作为国内小型布袋除尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机除尘器相比，脉冲除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。
脉冲袋式除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
脉冲除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
脉冲布袋除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
喷吹管故障与对策
①喷吹管脱落
喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管完全脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或完全不起作用。
出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。
解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。
②喷吹管破损
喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。
a.滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。
喷吹管损坏
b.喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。
c.脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。如图：
喷吹管磨损
防止措施如下：
a.加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取r=350-400mm。
b.对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清除干净。
c.喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清除内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。
本文相关词条解释 除尘器 除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。