木材加工一般包括制材、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工。
木材加工，除胶料配制、油漆等工艺属甲、乙类生产外，大部分工艺都厲于丙类生产，但与其他丙类生产相比较，木材加工的火灾危险性较大。因此，木材加工生产厂房的耐火等级、占地面积和防火间距均应符合现行《建筑设计防火规范》的要求。对目前仍在使用的易燃建筑应逐步加以改造。干燥室，胶合板的涂胶、单板整理，纤维板的热压、热处理、喷胶，塑面板的浸胶，木器加工的喷漆，以及制胶生产等工序，均应设在耐火建筑内露天堆放的原木应堆放整齐，不得占据通道，堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点，不得靠近危险物品仓库及成品仓库，不宜设在烟囱长年主导风向的下风方向，刨花、木屑、边角料不宜露天存放。
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对容易着火的火烧木（从失火林区运来的》、腐朽木，应预先作阻燃处理，堆放时应用油布等覆盖，防止外来火星引起燃烧，并与其他木材分开堆放车间内堆放的木材量要严格控制，不得存放过多。加工的成品要及时运走。通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品，《4》木材加工生产中产生的锯末、木屑，不得堆放在车间内-厂房内空气中如含有较多的可燃粉尘、纤维，应根据火灾危险类别及防火要求，采用机械排风，经旋风除尘器通过管道排送到车间外面的专用除尘室。除尘室应釆用一、二级耐火建筑，室内不宜安装电气照明灯具。刨花和废料应每天清除，集中妥善处理。机械和厂房构件上的木粉尘每星期至少淸扫一次。
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木材的吸湿性会使木材的物理力学性质随着平衡含水率的变化而变化。因此，木材制品必须干燥到与使用地区空气温度、湿度相适应的木材含水率，方可遵免木材制品因受使用地区溢度、湿度的影响发生变化而引起木材制品的胀缩、开裂现象，甚至引起木结构的合松弛、装修部件的损坏等。
当木材从潮湿状态干燥到纤维饱和点时，只是自由水蒸发，质量减轻，而体积不会改变。当继续干燥到纤维饱和点以下时，细胞壁中的吸附水开始蒸发，不仅木材的质量减轻，而且还由于细胞壁的收缩而产生体积减小；反之，干燥木材吸漫后，将发生膨胀，直到含水率达到纤维饱和点为止，此后木材含水率虽然继续增大，但不再引起彭胀。
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