pcb打板的这些事情，你需要知道
对于pcb板的制作，很明显，如果是简单diy而言，涉及到的pcb板一般都不会很复杂，而如果对于复杂电路的pcb实现或者是产品量产的话，手工pcb显然不再适用，幸好有专业的pcb加工厂，才成功地解决了这一系列问题。
pcb加工厂就是无所不能的吗？no！
要想做成复杂的真正专业的pcb板，其实也不是说随便画个pcb图发给板厂就万事大吉了！那么今天我们就来说说板厂打板的那些应该注意的事情！~
我们先来说说最常用的 —— 单面板！
单面板打样前原理图设计是前期准备工作， 在画原理图时，层次设计时要注意各个文件最后要连接为一个整体，这同样对以后的工作有重要意义。由于软件的差别有些软件会出现看似相连实际未连（电气性能上）的情况。如果不用相关检测工具检测，万一出了问题，等板子做好了才发现就晚了。因此一再强调按顺序来做的重要性，希望引起大家的注意。
原理图是根据设计的项目来的，只要电性连接正确就可以了，下面我们总结一些打板前的“准备工作”。
ｌ、制作物理边框
封闭的物理边框对以后的元件布局、走线来说是个基本平台，也对自动布局起着约束作用，否则，从原理图过来的元件会不知所措的。但这里要注意精准，否则以后出现安装问题麻烦可就大了。还有就是拐角地方最好用圆弧，一方面可以避免尖角划伤，同时又可以减轻应力作用。
２、元件和网络的引入
把元件和网络引人画好的边框中应该很简单，但是这里往往会出问题，要细心地按提示的错误逐个解决，不然后面要费更大的力气。这里的问题一般来说有以下几种：
元件的封装形式找不到，元件网络问题，有未使用的元件或管脚，对照提示，这些问题可以很快搞定。
３、元件的布局
元件的布局与走线对产品的寿命、稳定性、电磁兼容都有很大的影响，是应该特别注意的地方。一般来说应该有以下一些原则：
3.1、放置顺序
先放置与结构有关的位置的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接件之类，这些器件放置好后用软件的锁定功能将其锁定，使之以后不会被误移动。再放置线路上的特殊元件和大的元器件，如发热元件、变压器、ic等，最后放置小器件。
3.2、注意散热
元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路，应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置，便于热量散发，不要集中在一个地方，也不要高电容太近以免使电解液过早老化。
４、布线
布线的学问是非常高深的，每人都会有自己的体会，但还是有些通行的原则的。基本上，对于中初级玩家而言，如果需要到专业板厂打板，板厂对pcb图纸的最大尺寸、介质厚度、最小线宽、最小间距、钻孔孔径、孔径公差等参数，还是有所不同的，越是专业的板厂也才可以做出质量越好的pcb板，如果布线密度过大，板厂也可能做不了，所以在布线时最好注意一下这些加工参数的要求，或者到有实力的专业大厂打板，次品率也才会大大降低。
单面pcb板
我国pcb行业已经认识到，要真正成为可持续发展的行业，必须实行清洁生产，在三废治理方面做了很多工作。目前行业内已经涌现了许多污染治理的先进企业，
掌握了世界蕞先进的三废治理技术。
目前，在某些指标上，中国pcb行业标准高出欧美和日本标准数倍甚至数十倍。例如欧美和日本规定pcb废水排放中tong含量为3毫克/升～5毫克/升，而中国
规定pcb废水排放中tong含量为0.5毫克/升或0.3毫克/升，但产生的效果却不算好。为何出现这种情况?这是值得认真思考的问题，并需要加以解决。
有人咨询过欧美和日本政府相关环保官员，他们介绍说其环保标准的制定是根据国家的实际情况，而且先考虑是否有成熟的技术、企业是不是能够承担得起费用等，然后对制定的标准分步、分阶段实施，并在实施过程中根据实际情况进行调整。由此我认为，我国在相关行业环保标准制定中，也应该既考虑满足节能环保的要求，同时也要兼顾企业的可持续发展。单纯追求高标准而脱离了行业现实，也达不到想要的效果。根据行业的具体发展情况进行调整，这才是我们蕞盼望的。
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