★大数码管显示、清晰易懂
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力
★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
★具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能
★任意控制升、降速快慢，减少运行时间
★具有各个状态指示功能，使操作一目了然
★在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断
★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
激振器的维护与保养。
a.正常使用期间注意防震。
b.若搁置暂不用，须采取防潮措施或每隔半个月通电20分钟。
c.若箱体落灰变脏，可用干布或95%以上纯度酒精擦干净。
d.在灰尘较重的环境下使用，每隔一定时间须用压缩空气或皮老虎吹净箱体内的灰尘。
e.经常检查电机碳刷是否接触良好。当磨损超过原高度的2/3时应更换相同牌号、规格的碳刷，装上新碳刷后，须用0号玻璃砂布紧贴换向器，来回转动转子研磨。
.由于激振器工件在强振动状态，工作条件恶劣，为防止意外，对各部位紧固件应经常检查，以免松动，防止意外事故的发生。
振动时效又称振动消除应力，指在通过控制激振器的激振频率，使工件发生共振，让工件产生适当的交变运动并吸收部分能量，以致内部发生微观粘弹塑性力学变化，从而降低工件局部峰值应力和均化工件的残余应力场尤其是表面的应力集中区域，最终防止工件变形与开裂，保证以后的尺寸稳定精度。它是上个世纪初期开始出现并在五十年代以来获得广泛应用的一项消除应力的新技术。
在机械制造、航空、化工器械、动力机械、造船等行业中，铸件、锻件、焊接件及有色合金等材料制造的各类零件均成功地采用了振动时效。振动时效已越来越受到各方面的重视，其应用领域也越来越广阔。
为了提升企业品牌形象，提高市场竞争力，保障专业、及时、温馨、全面的售后服务质量，公司全面加强了对售后服务人员的技术、专业、素质及技能培训。公司售后服务人员以优质的服务态度，始终如一的服务热情，为广大客户提供最满意的售后服务工作。
一、售后服务内容包括：
1、 设备安装调试
2、 人员培训
3、 质量事故处理
4、 客户回访跟踪服务
5、 零配件销售
6、售后服务工作的技术统计、数据综合分析总结和信息的整理、反馈等工作。
二、售后服务工作模式：
我公司建立了一套完善的售后服务管理体系，拥有一批技术精谌、工作认真负责、思想品德优良的售后服务工程师，为用户提供及时、优质的服务。
三、售后服务流程：
1、设备安装调试：设备运抵用户现场接到用户安装调试通知后，立即派服务人员至用户工地现场对设备进行清点、安装、调试。
2、人员培训：售后服务人员在安装调试时，对用户的设备管理人员和操作人员就设备工作原理、操作程序、维护保养及主要零部件的拆装步骤、注意事项等方面进行讲解培训，并进行现场操作示范。
3、质量事故处理：质保期内设备质量事故，在接到用户来电来函后2小时内作出服务响应,并双方约定的时间内赶到用户现场对设备进行质量事故处理，并免费提供零配件。如因用户人为因素所引起的设备质量事故需维修服务，我公司则需收取零配件的成本价。设备质保期满后，终身提供服务，以成本价提供零配件。
4、零配件销售：保证库存充足的备品配件，及时为用户提供优质合格零配件。
5、客户回访技术服务：按公司有关规定定期进行客户，在使用中遇到的技术问题，免费提供技术咨询服务。
咨询电话：储先生0531-86310287
振动时效工艺在造纸、纺织机械行业的应用一些大型焊接机架、箱体、搅拌容器和长搅拌轴等构件，由于缺少大型退火炉，而且部分构件材质、结构以及加工工艺本身的限制，无法采用热时效进行残余应力处理，因此迫切需要一种可靠、高效的消除残余应力的工艺方法。　　振动时效工艺(vibratorystressrelief)简称vsr技术，自20世纪70年代末从国外引进，经过国内的系统研究和消化吸收后，已在航天航空、机床、冶金、造船、矿山机械及纺织机械等行业推广使用，而且还制定了相应的指导技术文件和行业标准。振动时效是通过专门的振动时效设备，首先测出被处理工件自身的共振频率，再控制激振器，给工件施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使工件产生共振。工件本身的各个部位获得一定的振动能量，这种能量一部分使工件产生宏观谐振，另一部分消耗在工件内部阻尼和微观的塑性变形上。随着应力集中区大量位错的滑移、空位和晶界的扩散，歪曲的晶格逐渐减少，振动能量更多地转向使工件产生宏观谐振，随着振动处理时间的延长，工件的振幅逐渐增大，工件的共振频率逐渐减小，当工件的残余应力被消除完毕时，这些参数的变化亦趋向稳定。我公司某搅拌器结合件全长7.5m，回转直径约3m，全重4.3吨，为低合金钢焊接结构。采用山东博纳机电有限公司zs-2008型振动时效仪进行处理，激振器最大激振力10kn，可激振工件最大重量50吨。该件号为轴类零件，可参照典型梁型工件振动处理工艺进行。首先设计了专用工装支架在距两轴端约总长2／9的部位支撑工件，支架支撑工件处采用橡胶哈夫垫支撑，激振器固定在搅拌轴中央，拾振器用磁铁吸紧在一端。考虑到搅拌器残余应力较大，决定在搅拌轴截面上互相垂直的两个方向上都进行处理，其中一个为主振，另一个为副振。主振时间定为15分钟，副振时间5分钟。经过试振，对支撑位置、激振器装夹位置、拾振器位置进行了凋整，激振器偏心档位选择为60°，工件达到了较好的振动效果。在确定好以上工艺参数后，对工件进行了振动时效。搅拌器主振后，从相关曲线判断，达到振动时效工艺效果。考虑到搅拌器残余应力较大，又将搅拌轴转动90°，重新装夹激振器及拾振器，进行了5分钟的副振以加强振动时效效果。副振时相关曲线已趋稳定，说明工件的残余应力已消除完毕，振动已不再产生消除和均化残余应力和强化金属的作用。搅拌器经振动时效消除应力处理后，通过比照有关振动时效处理标准，证明振动时效技术在降低乃至消除搅拌器类零部件残余应力方面，是一种简便、有效、节能、环保和快捷的先进工艺，不受工件尺寸、重量、结构以及场地的限制，值得应用与推广。现在，振动时效工艺在公司其他一些大型零部件加工中也得到了广泛应用。本公司位于山东省济南市。主营振动时效设备、时效震动仪、振动时效装置、应力检测仪等。行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证一流质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！

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