江西自动喷砂机
本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点
2：本转盘机是针对回转类加工产品依据夹具的制做及喷嘴的位置，可一次对产品的内外表面进行喷砂。
3：喷枪采用角度摆动方式，喷枪角度可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂加工效果。
4：本机小转盘电机配备无级变频，可调整小转盘的转动速度。
5：本机配置有旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗，提高仓内可见度和减少环境污染。
6：配备有独立的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染。
二：江西自动喷砂机工作原理：主机安装有一部大转盘-＞大转盘上安装有小转盘-＞工作时由操作员在工作台将产品装于小转盘上-＞大转盘有单独电机带动转动带动上面的小转盘自动进入喷砂室-＞小转盘进入喷砂室后下部皮带轮接触到室内不断转动的小转盘皮带从而产生自转-＞喷枪对产品自动喷砂时产品不断自转-＞喷砂结束后小转盘由大转盘输出到工作台。                                                                                                            三：砂料自动回收系统：
旋风分离器利用风机产生的风力在管道内的循环，从而带动砂料进入分离器，砂料在分离器内做高速离心重力旋风分离，可使用砂料随下部料斗落入下部的贮砂罐中保证的喷枪砂料的充足，磨损砂料入细微粉尘则由上部的排出管道进入除尘箱。此装置大大的节少的砂料的耗损，提高的砂料的使用及加工效率。除尘系统:
     江西自动喷砂机 本机配置一台滤芯式除尘器，配置专用的除尘滤芯，过滤效率大于99%的大于10微米的细小粒子，可使气体与粉尘有效的分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到国家环保排放标准（gb-/t16157-1996）:tsp≤120mg/m3.在正常运行时，含尘空气从除尘器顶部进风口进入除尘器并通过滤筒，粉尘被隔离并积累在滤材外表面，而洁净的空气则通过滤筒中心进入净气室，最后经除尘器下侧面的出风口排出。
在清洁滤筒时，脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压强空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。
这种脉冲喷吹清灰方式，是按滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为0.5-2min。

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