1 电炉连续助熔连续加料设备说明 连续助熔连续加料设备采用“一托二“方案，对一套电炉的两个工位进行交替式使用。为兼顾原有的加料装置在特定情况下能够对电炉进行加料操作，连续助熔装置纵向位移由原来的3米增加到9.1米。双向电动移动台车增设横向移动液压升降装置，以保证一拖二方案的实施。
连续助熔连续加料设备由振动加料系统及二次燃烧系统组成，振动加料系统由加料段及预热段组成，二次燃烧系统由燃气烧嘴及燃气阀站组成。二次燃烧系统将预热段的废钢加热到700℃以上，然后由振动加料装置将废钢均匀加入到电炉里，实现连续预热
河南新乡鸿河振动机械有限公司近年来围绕产品结构的调整，对现有产品进行延深开发，针对现在国内的绝大多数中频炉炼钢冷装料所带来的生产效率低、高耗能、高成本、高污染的严重弊端，公司组成攻关团队，历经多年的不断探索，结合国内外大型中频炉炼钢的现状，*开发了*的新型高科技节能炼钢设备——中频炉废钢预热步进输送装置。该装置已申报国家知识产权局为发明专利，申请专利号为：201310479107.4。现在国内中频炉炼钢都是采取最常见的冷装料，而冷装按钢铁料的入炉方式不同可分为人工装料和机械装料，且机械装料一般采用移动小车或半连续振动给料装置加料，加料速度慢，且加料时中频炉处于敞口状态，热量损失大，扬尘大。另外，由于废钢未经预热，使得冶炼周期长，生产效率低，耗电量大，冶炼成本高，并对空气造成严重污染，所有这些弊端严重影响了中频炉炼钢企业经济效益的提高，制约了企业的发展，因此，中频炉炼钢技术革新与改进势在必行。第一代5-10t中频炉移动加料小车

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张经理
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