急救措施：与皮肤接触后，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 与眼睛接触需要立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10-15分钟。如有不适感，就医。吸入后要迅速脱离现场至空气新鲜处，休息，就医。若不慎误食铝粉，先及时漱口，再就医。
消防措施：大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。铝粉与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。与酸类或与强碱接触也能产生h2，引起燃烧爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
铝粒、铝块的灭火注意事项：消防人员必须佩戴防du面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
铝粉的生产方法是什么？金属铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。
颜料用的金属铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，金属铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝金属粉作为产品。
但是，捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德国hamtag用求磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝金属粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。
1910年，美国j.hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝金属粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝金属粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。
生产镁碳砖使用铝粉如何操作混炼机？
混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器，不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉，混炼机在运行中有足够的氧气，并有明火产生。如果此时将铝粉倒入混炼机内，混炼机内的气流将铝粉悬浮起来，此时的粉尘密度正处于爆炸区间之内，将发生爆燃事故。因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。
混炼机在运行中所产生的静电应及时的消除，如不消除易产生放电现象，引爆铝粉。因此混炼机应设静电接地装置。
混炼机工作时，操作人员应远距离操作，以免出现事故时造成伤害。
总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是非常重要的，但在使用中的安全问题不容忽视。
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铝粉的操作与储存有哪些需要注意的地方？洛阳三兄弟金属材料为您解答：
闭操作，局部排风。尽量采用湿式操作。铝粉操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服。
储存铝粉应该远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。尤其要注意避免与水接触。在n2中操作处置。
铝粉厂家洛阳三兄弟金属材料建议搬运金属铝粉、铝粒、铝块、铝线、铝锭、铝豆时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
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