喷射工艺是应用最早并且最多的制造grc制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（bre）用此方法制造玻璃纤维增强水泥（grc）制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到grc制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
(1)当grc构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当grc构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm.
(2)采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
(3)裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。
grc中所用的玻璃纤维必须是耐碱玻纤，这是最最重要的前提。因为普通玻纤“害怕”碱，而水泥的碱度又很高，两者在一起会发生反应，使玻纤强度大大降低。后面我们将详细论述这个问题，这里我们强调：不使用耐碱玻纤的grc是假冒grc。
grc具有较好的抗拉抗弯性能，可做得很薄。grc构件厚度一般在6—15mm之间。每一种构件的厚度要根据grc的强度指标、构件的造型与构造和所承受的荷载类型与大小设计。

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