对于水泥制品而言，养护是一个极其重要而且漫长的过程，传统的养护方式主要为湿养护，一般需要28天的时间才能保证其各项物理性能。现代建筑工程的工期都比较紧，而grc装饰产品大多都是根据项目的不同规格、造型、效果进行订单式生产，因此设计师和厂家由于很难在工期和产品养护上找到一个矛盾的平衡点而大费脑筋，这对grc的应用推广带来很大的困难。聚合物的成功引入，彻底改变了这一问题，因为聚合物添加到grc混合材料中，可以约束grc制品的水分挥发，保证足够的自由水供应水泥的后期水化反应，并且可以提高grc制品的抗裂、抗渗、耐磨、耐老化、耐腐蚀等多种性能。另外就是关于火山灰质材料—偏高岭土，使得grc制品在强度、密实度、抗渗、抗收缩、抗老化等性能上又上升。
grc建筑装饰构件在使用过程中所承受的荷载主要是：自重荷载、风荷载和地震荷载。有的构件则需要考虑其他荷载。比如柱子往往由数截组成，下截的柱子就要承受上部柱子与柱头传递下来的荷载。再比如窗台线，可能须考虑人员户外擦玻璃时的荷载。
除了使用过程中的荷载外，grc构件脱膜、搬运、运输和安装过程中的荷载也要予以考虑。许多时候，这些荷载对于构件的设计起了决定性的作用。
在构件设计过程中，应当将各项荷载一一算出，并进行组合分析，确定最不利的组合作为设计荷载。尤其是大型构件、用于高层的构件和非厂家标准产品的构件须认真进行分析计算。
喷射工艺是应用最早并且最多的制造grc制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（bre）用此方法制造玻璃纤维增强水泥（grc）制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到grc制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

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