冷拔的控制方法：冷拔的过程中单纯只依靠冷拔率或者冷拔应力叫做单控。如果同时运用冷拔率或者冷拔应力叫做双控。单控的优点是操作简单，但是对于材质不均匀的钢筋来说，逐根试验不可能达到，从而也不能保证质量。采用双控则可以很好地解决这方面的问题。控制应力在冷拔时已经达到了，如果冷拔率没有超过允许值的情况下，可以认定为合格。但是如果冷拔率已经达到了允许值，但是冷拔应力还没有达到控制应力，这种情况下的钢筋要降低强度使用。而对于预应力钢筋一定要采用双控方式。
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随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。越来越多的关乎国计民生的型钢如大型h型钢、高铁重轨等逐步实现国产化，甚至有些还达到了国际先进水平。
在冷拔方钢的冷拔过程中只依靠冷拔应力以及冷拔率叫做单控。假如同时运用冷拔率以及冷拔应力叫做双控。使用单控有利于冷拔方钢的操作，但是在制作过程中对于一些材质不均衡的钢筋来说，进行逐根的进行冷拔时没有办法实现的，而且还不能够保证冷拔方钢的质量。如果我们使用双控的话就不用担心这方面的问题。在冷拔的时候控制应力就已经达到了，假如冷拔率没有超过允许的值，就能够认为是合格。假如冷拔率达到了允许值，冷拔力，没有达到控制应力，这时候我们要将钢筋的强度减低再使用。
冷拔方钢的轧辊因素：对于进行冷轧的机架上主要是平整的所以对于上游的机架冷轧轧辊的表面上的粗糙程度是对纵向的条纹产生缺陷的影响因素是非常大的，还有就是轧辊的强度，也是对冷拔方钢有着很重要的影响。对于轧辊的强度越高的话，那么转印的效果就会越好，其带钢的强度越高的话，那么就有可能会出现辊印的效果非常差，因此会随着轧制的公里数从而可以增加，轧辊的表面上的粗糙程度会在衰减的过程中发生不均匀的增大，这样会增加条纹的发生概率。
冷拔方钢材质稳定，焊接，打眼，折弯，拧花等工艺均可，冷拔冷拔方钢是利用冷挤压技术，通过正方形的模具，冷拔出正方形截面，不同规格公差的冷拔冷拔方钢，角度可成直角，jing确度高，表面光滑，本冷拔冷拔方钢钢质纯净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点，本碳结冷拔方钢容易在车床切削，可使刀具使用寿命和生产效率均大幅提高。
在加工矩形冷拔方钢的过程当中，需要进行的加工步骤比较的多，其中最重要的一个步骤是必不可少了，那就是对矩形冷拔方钢的热处理。下面就让小编带大家简单的介绍几种加工矩形冷拔方钢的热处理方法：在一定的质量要求的前提之下，矩形冷拔方钢能够使用冷拔分厂辊底式退火炉、煤气炉或者还可以使用电加热danqi保护热处理炉进行热处理的加工，这些加热炉都是在规定范围内使用的。
如何生产出低成本、高强度的冷拔方钢一直是企业目前面临的一个重大的课题。从传统钢种的强化机制来看，通过固溶强化、晶粒细化强化和析出强化等手段可以获得良好的性能，但是随着强度的提高，钢的延展性降低，在这种情况下，相关专家开发了通过相变强化而成为多相钢的品种。这种方法充分利用了冷拔方钢的显微结构的特性，从而使冷拔方钢不仅生产成本低，添加合金元素较少，而且强度大大的提高，成形性得到质的飞跃。
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