tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,施工时管身应置于较好的地基上,沿管线每10~20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷
操作工艺流程及要点 1、连接部位前处理 (1)采用角磨机清理掉管道连接处裸露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等,务必清理干净,做到表面光洁,且达到st3。 (2)将连接处两侧的坡口进行打毛处理,每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm(含坡口),涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。 (3)用毛刷将清理下来的碎屑清理掉,务必清理干净,否则将影响修补层的结合力。 (4)修补区若受潮或有水分,必须先采取措施干燥后,再进行前处理。 (5)前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟,间隔期间若前处理的部位受到二次污染,必须重新进行前处理。 2、刷底漆 (1)按照底漆的使用说明,将双组分及稀料按比例混合,搅拌均匀。 (2)用毛刷蘸上底漆,在管道连接的裸露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜,一般厚度在120~150um,不准露出底材,也不准超过厚度。 (3)坡口处露出的环氧涂层要刷涂底漆,但聚乙烯层不得刷涂底漆。 (4)待底漆表干后,便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢,可采用电热灯泡照射加速表干,不可用火烤等方式加速表干,否则破坏漆膜影响结合力。 (5)建议焊接后即进行外修补,利用焊接的余热,即可保证前处理在露点以上,又可加速底漆表干,但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。 (6)刷完底漆,将毛刷用稀料清洗干净,准备下次使用。
国内的钢管市场,虽然在近十年时间中,得到了一个迅猛的发展。在钢管市场中,也是出现了,很多种类的钢管,而无缝钢管就是其中,*的一种管道。可是高速的发展,也是带来了一些行业隐患。比如说有一些钢管厂,总是花言巧语的,引诱客户去订购钢管。在客户购买了钢管之后,才发现自己所购买的钢管,根本不是合格的无缝钢管,这让很多的客户,都是十分的气愤。因为无缝钢管的制作技术,还没有达到普及的程度,因此有很多钢管厂,根本不具备,生产无缝钢管的技术。那么在购买钢管之时,应该如何去判断,自己所购买的钢管,是不是合格的无法钢管呢?其实在这个时候,有着很多常规的方法,可以给我们提供帮助。比如说我们,看一下钢材的成分,是不是足够的均匀。因为劣质的无缝钢管,管道中的杂质比较的多,钢材的密度偏小。一旦我们从管道的截面,发现了管道中,成分比较的混乱,那么这一定,不是合格的无缝钢管。第二,就是劣质的无缝钢管,尺寸的超差十分的严重。因此我们可以,使用游标卡尺,来检车一下,钢管各个部分的的尺寸大小,看看是不是,符合无缝钢管的标准。如果没有游标卡尺,我们可以对钢管,进行称量核对。第三,劣质的无缝钢管,内径的尺寸波动很大,但合格的无缝钢管,内径的尺寸也是十分的稳定。回去更换,又会浪费很多的时间。如果使用精密钢管,你所订购的钢管型号,与收到的实际钢管的型号,一定是非常的一致。即使有着一定的误差,但这样的误差,都会被控制在几毫米以内。国家正在kuai速的发展,这在我们的身边,就可以看到很多的列子。比如说走出去看一看,就可以看到很多地方,正在紧张的施工。大家都是知道,在建筑行业当中,会大量的使用到钢管。可很多人不知道的是,其实在这个行业中,钢管不只是,作为建造的原材料。其实钢管还可以,用来制作一些施工的工具。对于施工方来说,能够尽快的建好一个建筑。这不仅仅可以给自己,打一个很好的广告。同时也是可以,让施工团队施工的时间,变得更加的短。这相当于给自己,节约了很多的支出。在一个工程结束之后,又可以马上,投入到下一个工程当中。
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