覆膜砂用于铸钢件、铸铁件，热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于持久在高温状态下工作会发生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。覆膜砂应用中存在的问题及解决对策制芯的方式种类良多，总的可以划分为热固性方式和冷固性方式两大类，覆膜砂制芯属于热固性方式类。例如：轿车策念头气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。
覆膜砂是砂粒概况在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。制芯工艺的好处：具有适宜的强度机能；流动性好；砂芯概况质量好（ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。我国是世界第1锻造大国，2013年废旧砂产量近5,000万吨，直接废弃带来的资源耗损和环境污染都十分惊人。各企业应连络本身的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。除了上述的覆膜砂产物我们可以选择以外，还有一些其它特殊要求的覆膜砂产物可以选择。这类覆膜砂是为了适应不合产物的制造需要，研发出的特种覆膜砂产物。如：激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、离心锻造用覆膜砂、防粘砂、防脉纹及防橘皮覆膜砂等不合的种类。这些覆膜砂在实际应用中能够揭示出理想应用结局。
覆膜砂锻造技术的好处：成本低 一次性出资少 覆膜砂锻造技术制型(芯)一次性投酬报热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价钱在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。 出产成本低 覆膜砂锻造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂，覆膜砂技术制壳仅有一台射芯机耗电。制壳环节少、效率高 (1)制壳环节少、出产周期短 覆膜砂锻造技术操作气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，然后形成型壳，即可合箱浇 注，加热过程仅需求1-3min（视工件来定），周期短，环节少。 选用覆膜砂热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模，每模12个铸件，每班产值为1800个铸件，人均产值是人工外型的6倍 。
我们可以选择高温类的覆膜砂产物。该覆膜砂在高温的条件下操作，具有强度高、耐热性久的优势，所以说，这种覆膜砂产物合用于各类集装箱以及策念头缸体等复杂薄壁铸铁件的出产制造。我们固守“诚信处事、客户至上”的企业信条，追求“科学、严谨、务实、立异”的打点理念，热忱接待新老客户惠顾垂询，增进友谊，共建辉煌。
覆膜砂的根底配比成分说明： 原砂 100 擦洗砂， 酚醛树脂 1.0～3.0 占原砂重 ，乌洛托品（水溶液2） 10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重 。 制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。这个均衡点就是保证砂芯的概况质量及在浇注时不发生变形、不发生断芯前提下的强度。 覆膜砂是经由过程特殊工艺配方技术出产出的具有优异高温机能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合锻造机能的新型覆膜砂。
沧州盛泰铸造材料有限公司
15350773366