pe-rt管热熔对接焊接工艺：熔接面临接面 两个热熔面（pe-rt管与pe-rt管或pe-rt管与pe-rt 管件）均到达熔接要求后，敏捷移开加热板，加力使两头成一体。加力后要立行将锁扣锁死，使接口处坚持稳定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力免除，拆下固定设备，这一环节留意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。固定机器设备后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、漂亮，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。
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pe-rt管热熔对接焊接工艺：固定需对接的部分 将需焊接的pe-rt管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。
pe-rt管热熔对接焊接工艺：铣平pe-rt 管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。
pe-rt管热熔对接焊接工艺：热熔对接 加热板熔融对接面之前，要再次查看对口状况，如有可见缝隙、错口现象要经过调理紧固螺母等方法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融pe-rt 管端面，熔融时刻一般为壁厚×10秒。这儿需求留意的是，加热板的温度表明数只能做参阅，其示数有时会由于环境温度及自身质量等原因与实践有一些收支。热熔到达规划要求首要还看守端熔化卷边状况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要到达两头交融彻底在一起才算到达规范。
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