煤仓清堵机在热电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。尤其是连续降雨的天气，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更频繁。
煤仓清堵机由于路表面的裂缝成因、形状、程度十分复杂，面层贴缝带有多种规格以满足现场使用，大致分为宽缝(以横缝为主)，窄缝(为纵向为主)和网裂三种，宽缝主要是反射裂缝。
洛阳广盈机械先进的生产工艺，雄厚的技术力量，较高的设备和完善的检测手段，加上严格的is09001质量管理体系，确保用户能用上可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品，并在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。
清堵机结构：清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
清堵机改变传统的仓体结构，把原来圆锥形、双曲线形仓体堵煤段更换成圆柱形结构，中心线上方半圆柱，中心线下方中间段是圆柱，两端是圆锥形，形成扩容，从而降低了堵煤的几率和次数。
清堵机分为三个组成部分，上、下部分为静止仓，中间部分为旋转清堵驱动部分。其运行原理为：减速机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本实用新型还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
煤仓清堵机独有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅，进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。
火力发电厂原煤仓堵塞现象长期、普遍存在，严重影响电厂正常运营。造成堵塞的原因，一方面与原煤仓落煤管的锥形结构密不可分——原煤由上至下，随管径变小，挤压力越来越大;另一方面是原煤颗粒粘性造成，而影响粘性的因素，主要是水分和杂质。堵塞形成的形状，大致为拱形、抛物线状等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。开始粘接管壁，随着粘结后摩擦力的增大，逐渐沿轴向豫中心延伸，以致形成中心流，直至堵塞，所以解决堵塞的根本问题，是切断堵块与管壁的粘结。
常用的解决方法，除了人工敲仓外，有安置振打装置，疏松装置，以及空气炮等。振打装置实际效果不行;输送装置一旦损坏，会把煤仓堵死;空气炮虽管用，煤却越打越实，更易滞流起拱。
怎样有效解决火力发电厂原煤仓落煤管在运行中的堵塞问题，洛阳广盈机械研制发明了旋切式原煤仓防堵机。
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