管式炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验，用于精密部件的真空退火、回火、淬火等热处理。
特点： 炉膛可开启
1、控制精度：±1℃   炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，pid自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷或者石英玻璃管。
4、不锈钢金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、最大真空度 -0.1mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别：1000℃ 1200℃    1400℃   三种
技术指标：
温度
项目
1000℃
1200℃
1400℃
电压ac
220v/380v
220v/380v
220v/380v
最高工作温度
1050℃
1250℃
1450℃
长期工作温度
1000℃
1200℃
1400℃
控温精度
±1℃
±1℃
±1℃
炉管材质
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
刚玉管
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
±1℃(根据加热室大小而定)要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
镍铬镍硅k 测温范围0-1350℃
镍铬镍硅k 测温范围0-1350℃
铂铑 s测温范围0-1700℃
编程曲线段数
一组50段，二组22段，三组8段
一组50段，二组22段，三组8段
一组50段，二组22段，三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
1℃/h至40℃/min可调
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
硅碳棒
硅碳棒
发热元件位置
安装位置炉管四周，与炉管水平
安装位置炉管四周，与炉管水平
安装位置炉管四周，与炉管水平
耐火材料
高纯氧化铝纤维板
高纯氧化铝纤维板
高纯氧化铝纤维板
冷却结构
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
炉体温度
≤45度
≤45度
≤45度
计算机接口
rs485 rs232 usb
rs485 rs232 usb
rs485 rs232 usb
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个
气体控制柜
进气种类
2种 （可选1-10种）
气体混合
通过调节各个进气流量计的值
阀门
进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计
两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测
正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵
双级旋片真空泵，抽速2l/min
气路管道
气体专用pv软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护
为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警
根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。
炉管直径（毫米）
加热区长度（毫米）
电压
ac v
最大功率kw（根据升温速率而定）
30、50、60、80、90、100、110、150等
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等
380/220
2至30kw
手机：
联系人：刘果
  地址：洛阳市涧西先进制造业聚集区
   qq：1626867227
网址：或者

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洛阳国炬试验电炉厂
刘果
15036398235
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