〖产品简述〗
在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，mvt薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
〖技术原理〗
针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源和相机在检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过dfdmvt图像分析软件进行缺陷识别处理，由于缺陷与正常产品的图像在灰阶上存在明显的差异，从而使得系统能够发现缺陷，并通过进一步的计算分析来确定去缺陷的大小、位置、种类等信息。
〖技术参数〗
检测对象
保护膜、涂布膜、pe膜、食品包装膜、太阳能隔膜、光学膜、乙烯膜、丙烯膜、bopa薄膜、镭射包装pet薄膜等
典型瑕疵
晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等瑕疵
检测宽度
任意宽度（根据实际产线宽度定制）
检测速度
max:800m/min
检测精度
0.1mm-1mm(取决于相机数量配置、产线宽度、产线速度)
瑕疵反馈
报警，自动记录位置（x、y），自动识别瑕疵类型，自动保存瑕疵图片信息，系统自动生成卷材瑕疵点分布图
〖系统功能〗
1.操作简单（防呆式操作），仅需“启动”、“停止”操作即可完成检测操作；
2.精准的缺陷坐标定位，实时显示缺陷纵向横向位置、缺陷大小、直径、面积等；
3.mvt系统实时截取缺陷图片，同时声光报警，提示用户；
4.包含产品信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、人员等生产信息；
5.实际记录米数，具有测宽功能；
6.用户可根据产品自身对质量的要求，对缺陷检测大小在精度范围内进行设定；
7.自动生成质量报表，对缺陷信息进行统计，用户可直观获得整卷产品的质量信息，一键导出excel表格并打印；
8.软件数据库可对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
9.可与现场生产设备联动，如停机、减速、剔废等。
〖成功案例〗

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无锡市东富达科技有限公司
贺经理
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