用普通聚酰胺作芯，将芳纶包裹在外层称为包芯结构丝。缓冲托辊这种结构比混合并用要精细得多，也更符合力学原理。芳纶包芯丝和芳纶缠绕锦纶丝结构分别如和2所示。
将复合丝与聚酯丝混纺成复合纱。聚酯丝在混纺前最好经过热拉伸处理，使其伸长率有所减小，以与芳纶丝大体一致。芳纶缠绕纱。复合布以复合纱为经线，锦纶纱为纬线，混织成复合布。不同结构复合布如所示。复合层将复合布与普通布叠层使用，中心层用芳纶芳纶包芯丝结构示意芳纶缠绕锦纶丝结构示意芳纶缠绕纱示意复合布，相邻外层用ep布或锦纶布。输送带芳纶复合骨架层如所示。
多层次复合的经济意义复合丝中芳纶与锦纶的用量比为11，复合纱中复合丝与锦纶丝的用量比为21，复合布中复合丝与复合纱用于经线，纯锦纶纱用于纬线，通常情况下输送带用帆布经纬两相用量比为31.
设芳纶用量为a，锦纶用量为b，则复合丝用量c=a/2+b/2（a）平纹组织结构（b）牛津组织结构不同结构复合布示意输送带芳纶复合骨架层示意复合纱用量d=2（a/2+b/2）+b复合布用量e=3<2（a/2+b/2）+b>+b=3a+7b由上述计算可知，采用多层次复合后，芳纶与锦纶用量比为37，这一比例与常规的经向芳纶布中芳纶的用量正好相反，即可以节约一半以上的芳纶用量。
与帘布相比，直经直纬织物更具整体性且在横向上更硬挺。槽型托辊对于输送带的制造，这是一个很大的优点，即在生产输送带时能较容易地保持经线的恒定张力；其次，直经直纬织物增强的输送带可以采用机械紧固接头；第三，由于直经直纬织物纬向强度比帘布高，其增强的输送带抗冲击性优于帘布增强的输送带。芳纶与钢丝及其增强的输送带质量和厚度对比见。
复合丝在抽丝阶段，将芳纶与普通聚酰胺（锦纶66芳纶与钢丝及其增强的输送带质量和厚度比较输送带断裂强度/（knm-1）骨架材料质量/（kgm-2）钢丝芳纶骨架材料厚度/mm钢丝芳纶相同厚度输送带质量1）/（kgm-2）钢丝芳纶芳纶输送带质量减小幅度/%12506.1，442），10514，102），2440192551743216007.7，5.22），12.91.7，1.02），2.75.52.127.917.73720009.6，4.92），14.52.0，1.12），3.15.52.329.518.139注：1）（8t/5t）覆盖层；2）填充帘线间缝隙的胶料质量，为nr/sbr并用胶料，每毫米厚度胶片质量为115kgm-2。
切片）一起熔融抽丝称为共熔抽丝。抽出的丝中既有连续的芳纶成分，也有连续的锦纶成分，两种成分相互粘连为一体，其微观结构类似于两根丝相互缠绕粘接。共熔抽丝的微观结构可以分为并列型和满天星型。普通锦纶与芳纶共熔抽丝一是利用普通锦纶柔性和低温性能好、耐压缩和耐交变疲劳的特点，弥补芳纶模量过高、拉压交变疲劳性差的缺点；二是起填充作用，适当降低原料成本。n44g和x88纤维就是由锦纶66与芳纶构成的复合丝。

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