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必学的计量泵原理及安装方式

2019/4/5 2:00:14发布69次查看
    计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同,自吸泵厂可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
  柱塞阀计量泵
  主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式w型单级旋涡泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
  隔膜式计量泵
  隔膜式多级泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式排污泵厂]目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。现在,精密螺杆泵厂]技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h,工作压力最高达4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求
  计量泵每一次的流体上海螺杆泵厂出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度l和冲程频率f:v∝a*f*l在计量介质和工作压力确定情况下,通过调节冲程长度l和冲程频率f即可实现对计量泵输出的双维调节。
  尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量:调节冲程长度至一定值,压滤机泵然后通过改变其频率实现精细调节,增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合,亦可以手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
  计量泵现场安装及要求
  1.泵的吸液端低于储液池的临界液位,使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少计量泵吸入管路损失,隔膜计量泵安装位置应尽可能靠近溶液箱。
  2.应避免负压吸液条件(吸程)的产生,会影响计量精度,对计量的准确性产生影响。泵的吸程高度与泵的结构、物料介质的特性(密度、粘度等)管路特性均直接有关。如需知道针对性数据,需要提供泵型号、物料特性和系统参数,由专业人员协助计算。
  3.尽可能保证泵在入口压力为大气压或高于大气压的条件下运行。如果泵在入口压力低于大气压的条件下运行,即负压条件下运行,确保所有连接部位绝对不渗漏,同时在吸液管路的底部安装脚阀。
  4.由于加速度头损失和管路流动损失的影响,吸液管路口径应大于泵头入口尺寸,以避免泵出现缺液现象。如果入口管路长度较短,并且管路布置比较平且直,那么入口管路的管径至少比加药泵入口尺寸放大一档。如果入口管路长度较长,并且管路布置比较曲折,有较多弯头、三通和阀门,那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大二档。
  5.当输送接近沸点的物料时,应提供足够的吸入压头,以避免物料在吸入冲程进入泵头时发生汽化。
  6.入口管路应尽量使用金属或塑料管材。管材有光滑的内壁,并采用大半径转弯以减少流动摩擦损失。
  7.入口管路应使用过滤器,要避免外部的颗粒进入泵头。避免残渣进入并阻碍单向阀球的措施,将改善免维护的程度,应经常检查过滤器以避免其堵塞。
  8.当必须使用长距离吸液管路时,应在泵附近的吸液管路中安装一个竖直立管。
  9.吸液管路必须绝对气密,以确保精确的流量。在管路安装完毕后,用空气和肥皂液测试吸液管路是否泄漏。
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