cd切槽刀片
cd切槽刀片，传统的加工方法通常采用较大的刀具以较低的速度进行加工，而一般来说，较大的刀具本身在设计上并不适合完成较复杂的加工。为了用微型刀具进行加工，常规机床必须低速运转，且微型刀具脆性较大而易于折断。较大的刀具由于具有较大的质量，因此对切屑的作用力具有一些的回弹作用；反之，较小的刀具因脆性较大而更容易折损。
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刀具cd切槽刀片材料不同，允许的蕞高切削速度也不同。高速钢刀具cd切槽刀片耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。
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我国制造业中，大多数企业依靠廉价劳动力作为降低成本的主要手段，较少关注通过改进加工手段提高效率来节省费用，我国制造业的刀具cd切槽刀片消费水平较低，仅占制造成本的1%～2%。材料是人类赖以生产和发展的基础，从石器、青侗器、铁器，直到迈入现代工业化时代，在人类对世界的探索中，工具的变革起到了关键作用。
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伴随刀具cd切槽刀片的技术演进，技术的复杂度和前沿性越来越强，小企业不能在刀具材料、涂层等领域形成大的研发投入，在关键技术领域不能建立自己的标准，在市场竞争中不能占据主动，这也是国外刀具行业通过并购形成少数跨国刀具集团蕞重要的原因之一。这些也是现代刀具发展必须适应的新常态，同时也是发展过程中的新机遇。
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