xle-440高有效膜面积、极低能耗反渗透膜元件  
性能特点 
陶氏filmtec™ xle-440苦咸水膜元件具有最大的膜面积和最高的产水量，它是专门针对当前市政水处理要求而设计的，在很低的操作压力下仍有很高的杂质脱除率。该元件针对的水源是低含盐量到中等含盐量的苦咸水，它是对以地表水和大多数以井水为水源的市政给水处理的理想选择。当工业水处理领域不需要使用象bw30le-440那样高的脱盐率时，因为操作压力低，使用filmtectm xle-440元件能带来显著的节能效益，xle-440元件除 本身能节约运行费用外，在系统中也可以使用因压力低而成本也低的配套零部件。   
产品规范：
产  品
元件编号
有效面积 ft2（m2）
进水流道宽度 （mil）
产水量 gpd（m3/d）
稳定脱盐率 %
最小脱盐率 %
xle-440
101060
440（41）
28
12,700（48）
99.0
98.0
1. 上述测试值是基于如下测试条件：500 ppm nacl, 100psi （6.9 bar）, 77°f（25°c） , ph 8, 15% 回收率。 
2. 单支元件的产水量可能不同，但不会低于所列出的数值的+25/-15%。 
3. 单支元件的最小脱盐率98%。 
4. 上述产品规范是产品的基准值，必须按照系统设计导则运行设备。                        
产  品       典型回收率%        a             b      c 
xle-440         15          40（1,016）   1.5（38）   7.9（201） 
设计多元件系统时请参考陶氏水处理及过程解决方案的设计导则，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。 1 英寸 = 25.4 mm 2. 该元件配合公称内径为8.00-英寸（203 mm）的压力容器。
操作极限 
• 膜片类型 聚酰胺复合膜 
• 最高操作温度 113°f（45°c） 
• 最高操作压力 600 psig（41 bar） 
• 最高压降 15 psig（1.0 bar） 
• ph范围，连续运行a 2 – 11 
• ph范围，短期清洗（30分钟）b 1 – 13 
• 最大给水sdi15 5 
• 允许游离氯含量 c <0.1 ppm 
a ph>10时，连续运行的最高允许温度95°f（35°c）。
b 参考规范609-23010中的清洗导则。 
c 在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏膜的质保范围，故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。如需获取更多相关信息，请参考技术公告：609-22010。 
重要信息 
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 
在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。 
如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献（文件号：609-02077）。  
操作指南 
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态： 
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。 
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。 
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。 
通用信息 
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。 
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。 
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。 
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。 
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。 
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。

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王庆
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