石家庄英之杰化工机械有限公司技术实力雄厚 品牌质量保证
石家庄英之杰化工机械有限公司是一集研发、制造、销售、咨询服务于一体的现代科技公司，公司拥有行业专家、高级专业技术人员多名，致力于干燥、蒸发、结晶、过滤、水处理等化工单元设备及非标设备的研发、设计和制造，产品已广泛应该于石油、化工、医药、饲料、化肥、染料、食品等行业，石家庄英之杰化工机械有限公司以河北工业大学、天津大学和天津科技大学为技术依托，顾客遍布全国。
公司主要产品盘式连续干燥机，桨叶干燥机，闪蒸干燥机，震动流化床干燥机，废水蒸发器，降膜蒸发器，强制循环蒸发器，自然循环蒸发器，硫酸铵强制循环蒸发器，硫酸钠废水蒸发器，卧式结晶机等设备。
公司拥有d2类压力容器制造资质和完善的质量保证体系，各类机械加工设备齐全，包括：车、铣、刨、磨、钻、冲各类机床及卷板机、剪板机、刨边机、埋弧自动焊机、氩弧焊机、交直流弧焊机等离子切割机等设备,具备加工大型医药化工设备的能力。
以人为本的经营理念我们置员工的安全和身体健康为企业至高利益，竭尽所能保障员工的身体健康和安全，共享企业发展成果。
以客户为上帝的销售理念我们坚信客就是上帝，我们会为客户提供最热情的服务，最优质的产品，最优惠的价格，最完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听，快速反应，解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。
以质量为根本的生产理念质量是企业的立足之本，以质量为根本的生产理念是生产理念是山东普鲁特机床所有员工的工作理念，确保不让一台有缺陷的设备流入市场，不让一台不完善的设备流入客户手中，最大限度的提高 产品的合格率。
以速度为中心的售后服务理念公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后，以最快的速度赶往客户产品现场，以最快的速度为客户排除故障，保障客户设备的正常运行。
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石家庄英之杰化工机械有限公司是一集研发、制造、销售、咨询服务于一体的现代科技公司，公司拥有行业专家、高级专业技术人员多名，致力于干燥、蒸发、结晶、过滤、水处理等化工单元设备及非标设备的研发、设计和制造，产品已广泛应该于石油、化工、医药、饲料、化肥、染料、食品等行业，石家庄英之杰化工机械有限公司以河北工业大学、天津大学和天津科技大学为技术依托，顾客遍布全国。
公司主要产品盘式连续干燥机，桨叶干燥机，闪蒸干燥机，震动流化床干燥机，废水蒸发器，降膜蒸发器，强制循环蒸发器，自然循环蒸发器，硫酸铵强制循环蒸发器，硫酸钠废水蒸发器，卧式结晶机等设备。
公司拥有d2类压力容器制造资质和完善的质量保证体系，各类机械加工设备齐全，包括：车、铣、刨、磨、钻、冲各类机床及卷板机、剪板机、刨边机、埋弧自动焊机、氩弧焊机、交直流弧焊机等离子切割机等设备,具备加工大型医药化工设备的能力。
河北某有限责任公司mvr蒸发器
河北氰尿酸专用盘式干燥机
河北硫酸锌双效蒸发器
甘氨酸专用盘式干燥机
企业营业执照
税务登记证
备货周期- 2天所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 专业物流 迅捷无忧1. 设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. xx产品属于重货，暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
　　降膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点，因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。尤其对于低温蒸发，传热温差较小，又是热敏性物料的蒸发，在降膜蒸发中物料可一次通过加热表面，对物料加热时间短，可以很好的避免物料因加热时间过长而引起的变质和质量变差。
工艺流程折叠编辑本段工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
特点
(1)长径比l/d=100~250;(2)传热系数k=1000~3000 千卡/(平方米*摄氏度*时);
(3)可处理浓度大、流动性差的物料;
(4)传热温差较小，没有液柱静压力影响。
降膜原理折叠编辑本段降膜蒸发工艺，其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。
降膜蒸发系统的特点:
1)降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45ns/m2范围内)物料。
2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。
3)停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。
4)液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
5)由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。
6)降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少。

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胜利北街219号