高效的冷却器
高效冷却器,工业冷却器,虑水冷却器厂家 冷却器作为一种通用设备，采用空气冷却器（高效的冷却器，高效冷却器,工业冷却器,虑水冷却器厂家）可节省大量工业用水，减少污染，保护环境，降低基建费用。为扩大空气冷却器的使用范围,20世纪60年代出现了增湿式空气冷却器,即在管束前增加喷水装置，利用少量雾化水在翅片表面的蒸发作用显著地强化传热，其传热效能较干式提高2～4倍。增湿式空气冷却器已在炼油厂得到广泛应用。干式空冷管束和湿式空冷管束亦可组成联合型空气冷却器。研制低接触热阻和高传热效能的翅片管、低电耗、低噪声的通风机是空气冷却器发展的关键。益通冷却器，您不二的选择！！！
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　安装及使用
1．后冷却器的接口为管接或法兰，其入口应与空压机出口管连接，也可安装在气动设备管路中。
2．后冷却器应安装在混凝土基础上。
3．后冷却器进、出气口具有互换性。
4．凡属压力容器的设备安装完毕投入使用前，应向地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监督机构申报和办理使用登记手续。
5．运行过程中，视系统运行情况，定时打开排污阀，排放污物。
6．后冷却器进气口应安装控制阀门。
7．保证冷却水的进水温度， 水管通畅。
8．冷却水应使软水，水中不含可见杂质。
ls系列高效后冷却器能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的气动控制、气动仪表、气动元件经及各工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。本系列高效后冷却器是在总结国内外现有压缩空气冷却方法的基础上，结合气源装置配套布局而生产出来的一种新产品。它具有冷却效果好、流程简单、投资少、使用维护方便及体积细、重量轻的特点。
液压油冷却器选择 描述：  pv=损耗功率(kw)p01=当量冷却功率(kw/℃)v=油箱容积(l)  p油=油的密度(kg/l),对于矿物油:0.915kg/lc油=当量热容量(kj/kgk),对于矿物油:1.88kj/kgk△t=系统里的温升(℃)t =工作时间(min)t1=期望的油温(℃)t3=环境温度(℃) 示例:测算现有设备的功率损失.利用测量一定时间内油的温升,从而根据温升来计算功率损失. 参数:油温从15分钟内从20℃上升到45℃.油箱容积为100l.产生的热功率:  pv = △t*c油*p油*v
t*60 (kw)  pv = 25* 1.88*0.915*100
15*60 =4.78(kw) 冷却器的选择:   期望温度60℃   环境温度30℃ p01= pv t1-t
3  (kw/℃)
p01= 4.78
60-30 =0.159(kw/℃) 建议考虑10%的安全余量,则当量冷却功率: p01*1.1=0.175 kw/℃ 选用的冷却器必须同时满足当量冷却功率和流量要求.另外也可估算功率损失,没有变量时约为驱动功率的15-20%.有变量时约为驱动功率的30%.
油水冷却器使用须知：
   1.启动前检查所有附件与仪表并查看各连接处是否紧密
   2.拧下处于冷却器出油口外的螺塞，然后缓缓开启进油阀
   3.拧开冷却器管路中排气阀，然后缓缓开启进水阀。水充满后，关闭进水阀和排气阀，水和油处于静止状态，经热交换后，温差逐渐减小。
   4.水温升高5-10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐渐打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于流动状态。
   5.冷却器因故障或正常停止工作时，其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀，然后关闭油和冷却水的排出阀，再拧下排水，排油接口上的螺塞，排尽积于冷却器内的冷却水和油。
油水冷却器清洗方法：
   冷却器长期工作时，管壁表面逐渐积垢，热交换性能下降，以致不能保证冷却要求，此时必须停用清洗，清洗周期视水质情况而定，一般每5-10个月进行一次内部检查和清洗。
1.水侧清洗：
 用软管引洁净水高速冲洗前盖，后盖内壁和换热管内表面，同时用清洗通涤进行洗刷，洗毕后用压缩空气吹干。
2.油侧清洗：
 a，用三氯乙烯溶液清洗
 b，用浸泡法将溶液灌入冷却器
 c，清洗后进行液压实验，也可用0.7mpa气压实验代替，然后装到系统上
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