电火花沉积堆焊机 裂纹缺陷修复机
型 号： sw1100
输入电源： 220v/230v
功 率: 1100w
电压范围: 20-100v
频 率: 50-500hz
输出百分: 10-100%
重 量: 15kg
外形尺寸: 415mmx200mmx400
设备特点:
技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制。
控制系统：采用数字cpu控制，比原有电位器调节控制更。
　高效节能：虽然只有1100w的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000w的数倍。
　熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
对铜、铝、镁、锌、球铁灰铁的焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
环保性：工作过程中无任何污染。
使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
sw1100电火花堆焊修复机设备应用：汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的sf6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
铜合金的水暖阀门、管件等。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
适用焊材：由于sw1100独特的控制方式，输出能量高，控制，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.2mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。
本文相关词条解释
堆焊
duī hàn用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。英文 ：overlay welding
焊补
铸件没有完美的，尤其是大型铸件，在模拟铸造的帮助下，虽然减少了大部分的缺陷，但是由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，比如裂纹、气孔、宿松等等，影响铸件的性能。为了修补这些缺陷，可以采用热等静压技术等，但最常见，最方便的还是焊补。焊补之前要做好缺陷的检查，确定缺陷的位置、大小和性质，采取相应的办法挖除，然后再焊补。所以，焊补之前的准备工作必须要到位。焊补材料根据铸件的材料选择，一般采用相同或相似的材料，比如粗加工前的铸件。特殊情况下采用性能更好的材料或特殊要求的材料，比如精加工的铸件尽量采用热应力小的焊补方式和材料。焊补前要将打磨或加工出适合焊补的坡口。补焊过程根据缺陷的大小、深度、性质选择适当的速度和焊补方式。比如较大的宿松缺陷可以分层施焊，首层精细缓慢，填充焊适当加快。焊补要高出周边一定高度，然后通过打磨或加工去除。焊补完后，要使用着色检查（pt）或超声波探伤（ut)等探伤检查方法确定没有焊补的裂纹和咬边，符合铸件的检查标准。
修复
【词目】修复【解释】修整使 恢复原样