safn脉冲控制系统简介
safn脉冲控制系统采用一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比实现窑炉的温度控制，烧嘴sfgo/sfgc一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧室的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小，需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。
脉冲燃烧控制的主要优点为：                               
                                                ※ 传播效率高，大大降低能耗                
                                                ※ 可提高炉内温度场的均匀性                
                                                 ※ 窑炉氧化或还原气氛根据烧成的需要可随意调节，效果十分明显                
                                                 ※ 无需在线调整，即可实现燃烧气氛的精确控制                
                                                 ※ 燃气/空气比例调节                
                                                 ※ 可提高烧嘴的负荷调节比                
                                                 ※ 系统简单可靠，造价低                
                                                 ※ 减少nox的生成               
     普通烧嘴的调节比为1：4左右，当烧嘴在 满负荷工作时，燃气流速、火焰形状、热效率均可达到最佳状态，但当烧嘴流量接近最小量时，热负荷最小，燃气流速大大降低，火焰形状达不到要求，热效率急剧下降，高速烧嘴sfgo/sfgc在满负荷流量50%以下时，上述各项指标设计既有了较大差距。脉冲燃烧则不然，无论在任何情况下，烧嘴sfgo/sfgc只有两种状态，一种是满负荷工作，一种是不工作或者小火工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度控调节，所以采用safn脉冲燃烧系统可以弥补烧嘴调节比的缺陷，需要低温时仍然保证烧嘴工作的最佳燃烧状态。在使用高速脉冲烧嘴时，燃气配出速度快，使周围形成负压，将大量的窑内烟气吸入主燃气区，进行充分搅拌混合，延长了燃气在窑内的滞留时间，增加了烟气与制品的接触时间，从而提高了对流传热的热效率。另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，提高了窑内温度场的均匀性，减少高温燃气对被加热制品的直接冲击。
      safn燃烧气氛的调节是提高工业窑炉性能不可少的一个环节，而传统的连续燃烧控制只能通过在线测量燃气残氧量，反馈给气氛控制器，然后实时调节助燃风执行器的流量输出，才能精确控制炉内的燃烧气氛，由于检测烟气残氧的氧化锆传高企的可靠性、寿命和价格的原因，在工业现场的使用往往不理想，有些窑炉自控系统干脆用一台比例追随器，使助燃空气的流量与燃料的流量成固定的比例，但这种方法不得不将助燃风的富余量留的很大，达不到最佳的节能和控制过剩氧气的要求。采用safn脉冲控制系统燃烧方式，可以将空气/燃气比例阀的燃气压力和空气电动执行器的助燃风压力，一次性调到合适值。在系统投入运行后，只需要保持这个压力稳定即可。
 与连续燃烧相比，safn脉冲控制系统中参与控制的仪表大大减少，仅有温度传感器、脉冲控制器和脉冲电动阀，省略了大量昂贵的流量、压力检测控制机构。并且，由于只需要两位是的开关控制，执行机构也由原来的气动阀门变为st电动执行器或电磁阀，增加了系统的安全可靠性，大大降低了系统的造价。

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张先生
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