随着精密铸造业不断发展，承做高难度铸件越来越成为不可避免的趋势。在精密铸造工艺中，经常会遇到孔腔形状窄、细、深、口小内大及结构复杂的铸件，很难用传统工艺成型铸造，使用陶瓷型芯技术可以很容易的解决这个难题。 　　 　　我公司自主研制生产的硅基陶瓷型芯，采用精选优质原料，独特的配方和成型工艺，先进的生产设备和严格按照iso9001管理体系制造，不仅很好地解决了国内航空叶片生产的技术难题，而且还形成了批量生产，目前广泛应用于军民品熔模铸造成型各种复杂型腔的精密铸件生产之中。
品种规格：
硅基陶瓷型芯、定向陶瓷型芯。
性能参数
显气孔率：30～35％；
高温抗弯强度（1500℃）：≥12mpa。
热变形量（1500℃）：2mm/100mm
室温抗弯强度：≥10mpa
线膨胀性能：≤0.8%
产品优点：
1) 强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度。
2) 有足够的耐火度（＞1790℃），并且不与不锈钢及高温合金起反应。
3) 化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
4) 热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度。
5) 易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
6) 由于熔融石英膨胀系数小，无相变，加上成型方法，精密陶芯的尺寸精度要比蜡模高。尺寸公差一般为±0.5％，特殊尺寸可达±0.2～0.3％。
7) 陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔表面光洁度高。
8) 陶芯的孔隙率为30％左右，脱芯工艺简单，脱芯方便。

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