一、简介
摇床是国内广泛使用的有效重选设备，其选别部分基本是传统的木质床面。实践证明，木质床面容易变形损坏、维修频繁，使用期短，木材生漆等原材料日趋紧缺，难以适应生产发展的要求。为此，研制了ls型(6-s型)等新式玻璃钢床面以取代木质床面。鉴定认为其结构先进，性能良好，运转可靠，选别指标优良，在材质、结构、制造工艺等方面与木质床面完全不同，是对传统木质床面的重大革新，确定批量生产推广使用。
玻璃钢床面相比传统木质床面的优点： 1、钢度、强度大，变形小。 2、吸水率低、不增重。 3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。 4、不吸潮泡肿、不霉烂、无虫蛀。 5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。 6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。 7、选别性能良好、指标稳定。 8、保留了木质床面的装配尺寸、两者可互换安装。 我厂根据实际图纸和成套技术工艺组织生产，严格质检，保证产品各项技术要求，欢迎广大用户选购。
二、用途 用于选别 2-0.02 毫米矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等有色、黑色、稀贵金属矿物，选别4-0.02毫米的硫铁矿；适当改换床条形式后选别末煤和煤泥；以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。
可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂0.5-0.074mm)矿泥(-0.074)等不同粒级。
选别机理与木质床面相同。系利用被分选矿物的比重差，床头提供的差速运动，斜面水流及不同型式的床条，使矿粒群在床面上松散分层，选择性运送，在床面上形成扇形分带，从而产出不同贫富产品。
玻璃钢摇床床面根据刻槽的的不同可以分为：46槽直槽床面、60槽直槽床面、110槽床面和120槽床面,分别用于处理不同粒级的重选作业。
三、玻璃钢床面的结构 ls型玻璃钢床面系由聚酯玻璃钢包裹钢骨架，工作表面为特制耐磨层而成。床条用耐磨材质注入模具与床面同时一次成型、给矿边板及床头端板与骨架无论是ls型或ys型均有三种广西壮族自治区条型式即用于处理粗砂砂级的矩形床条，处理细砂级的梯形条及处理矿泥的刻槽条三种类型，供用户自行选别。
四、主要技术参数： 类别
项目
ls型(6-s)
ys型(云锡)
传动机构
支承方式
调坡方式
床面结构
工作表面
床面规格
选别面积
床面方向
床条型式
横向坡度
冲 程
冲 次
给矿粒度
给矿浓度
冲选水量
处理能力
床面重量
6-s型床头
摇板支承
定轴式调坡机构
聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构
特制耐磨层
1500~1850×4500毫米
7.5平方米
分左式、右式
分粗砂(矩形)细砂(梯形)
矿泥(刻槽)
0-5度
10-30毫米
240-360次/分
粗砂2-0.5毫米
细砂0.5-0.074毫米
矿泥-0.074毫米
粗砂~20-30%
细砂~18-25%
矿泥~15-20%
矿砂0.7-1.0吨/台时
矿泥0.4-0.7吨/台时
粗砂1.0-1.8吨/台时
细砂0.5-1.0吨/台时
矿泥0.3-0.5吨/台时
~370公斤
云锡型床
滑动支承
变轴式调坡机构
聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构
特制耐磨层
1500~1850×4500毫米
7.5平方米
分左式\右式
分粗砂(矩形)细砂(梯形)
矿泥(刻槽)
0-5度
8-22毫米
240-360次/分
粗砂2-0.5毫米
细砂0.5-0.074毫米
矿泥0.5-0.074毫米
粗砂~20-30%
细砂~18-25%
矿泥~15-20%
矿砂0.7-0.7-1.0吨/台时
矿泥0.4-0.7吨/台时
粗砂1.0-1.8吨/台时
细砂0.5-1.0吨/台时
矿泥0.3-0.5吨/台时
~380公斤
五、存放装运 1、存放时应取侧立位置，排矿边在下：如水平放置，四块支撑座板应放平，床面上不允许加放其它物品。
2、长途运输时应包装保护，避免撞击或重压，床面的工作表面尤要妥善保护。
床面在存放和搬运时应特别注意防止任何方向的变形，禁止在日光下曝晒、雨淋变潮湿。

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