聚氨酯喷涂施工的常见问题及其发生的原因。
1、泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。
2、泡沫软。检查一下黑白料比例，一般是白料过多引起的。建议先按照正确的比例做一个自由发泡试验，如果仍偏软，则可适当提高黑料比例；如果仍然软，则需检查白料使用的原料中是否应适当增加胺醚(即乙二胺为起始剂的聚醚)的量。
3、泡沫酥脆。此时的泡孔一般比较粗大，引起的原因是体系中水分含量过大。如果是仅仅表面部分酥脆，则考虑料温和环境温度差异是否太大，料温高、环境温度低。另一个原因是黑白料黏度差异过大，黑料过量较多。
4、泡沫开裂。现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，避免一遍起发的现象。
聚氨酯喷涂设备现已被广泛应用于外墙保温喷涂行业，为能够更好的完成喷涂工作，那对于聚氨酯高压喷涂机等喷涂设备的清洗是不能忽视的，接下来我们一起来看一下如何进行聚氨酯喷涂设备清洗工作。
聚氨酯喷涂设备的a料抽料泵。为防止异氰酸酯组分与空气中的水分发生反应，造成供料速度的减慢，抽料的比例失调，比例泵空穴等现象的发生。所以在设备使用完毕后，应用清洗剂将提料泵的外表清洗干净，并放入装有主机清洗剂的保护套管内对提料泵进行封存。
聚氨酯喷涂设备的加热管道。当管内有一定的压力时，空气中的水分是不容易进入聚氨酯喷涂机的管道内的，所以为保证聚氨酯原料不受潮湿空气的影响，及a料不会在管内发生变质、结晶，可对设备进行泄压。此方法在聚氨酯喷涂设备日常使用的过程中对维护设备是非常有帮助的。
使用聚氨酯喷涂的优点
（1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用；
（2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；
（3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。
（4）粘结力
(5） 导热系数
(6）憎水性能:憎水率95%以上;
（7） 密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;
（8 ）尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;
（9） 性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定;
（10）抗风性能:抗压强度>300kpa,抗拉强度>400kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;

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