浮选历程中对矿浆的搅拌能够依据其作用分为两个阶段：
一是矿浆进入浮选设备之前的搅拌；二是矿浆进入浮选设备以后的搅拌。
前者是在调剂槽中进行，它的作用是为了减速矿粒与药剂的相互作用。后者在浮选设备中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，匆匆使矿粒向气泡的附着。
在调剂槽内增强搅拌，能够匆匆进矿粒与药剂的作用，延长矿浆的调剂时光和节俭药剂用量。调剂槽的搅拌强度取决于叶轮转速，叶轮转速越高，搅拌强度越大。恰当的增强搅拌强度是有利的，但不能过强。如过强，能源消费和装备磨损会增添，矿粒的泥化水平也会增添，还会使已附着于气泡的矿粒脱落。
同时，搅拌时光还与药剂的用处及性质有关。
例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时光要恰当，时光过短，硫化作用不充足，时光过长，硫化钠会氧化生效。
在调剂槽里搅拌时光的长短，应由药剂在水中疏散的难易水平和它们与矿粒作用的快慢抉择。
如松油等起泡剂只有搅拌1～2分钟，个别药剂要搅拌5～15分钟，而用混杂甲苯肿酸浮选锡石则经常须要30～50分钟的搅拌时光，当用重铬酸盐克制方铅矿时，搅拌时光要30分钟以上，有时可达4～6小时。
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