经抛丸处理后的基层缺陷得以充分暴露，在混凝土桥面形成无数的孔洞。孔洞中的潮气或空气在喷涂施工后受热膨胀会引起涂层表面形成孔，影响涂层表观质量。为保证施工质量，对于梁面验收过程中处理过的部位，可通过调整抛丸机的行走速度来控制基层粗糙度，避免出现过抛现象，对于后续施工带来不便。对基层表面进行检查，并采用修补腻子进行修补，一般采用环氧砂浆修补腻子刮涂2—3遍。使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原基面结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100创面”，露骨；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强防水材料在表面的附着力并提供1定的渗透效果。基层处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层处理。轻度抛丸抛丸机速度选用2—3档，行走速度5—10m/min，丸料规格采用s390。大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定佳丸料规格、丸料流量即佳电机负载、抛丸机行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过大，会带来大量的底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度；如果粗糙底过小，会导致粘结力不够。抛丸的控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制在sp3为宜。在梁端、侧面存在斜坡，抛丸机容易泄漏丸料，损耗非常严重，为节约成本，要做好回收丸料，回收丸料的工作要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%—20%内。在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及材料损耗。
抛丸机应用优势所在
随着现在科技的日新月异，很多技术都被我们很多企业熟练的应用到了我们生产线上，例如很多公司就将钢板预处理生产线这项技术加入到了日常工作中了。
1、这项技术的应用不仅仅大大降低了生产成本，更是为他们节约了大量的时间。这无疑是一项非常值得使用的技术。
2、其实钢板预处理生产线是一种对抛丸机表面除锈的一项加工工艺，这可以提高我们工厂里面一些机械产品的防腐蚀能力，一方面为公司节约了钱财，另一方面提高了机械的使用寿命。
3、如果我们使用了这项技术，有两个显而易见的优点：
（1）保护员工的身体健康，它可以帮助我们减少那些因为生产所造成的环境污染。
抛丸机的主要组成为抛丸清理室、抛丸器、螺旋输送、斗式提升机、丸砂分离、除尘器和电控系统。
抛丸清理室：主要是为工件进行抛丸清理的清理室。
胜大抛丸机组成部件介绍
抛丸器：是抛丸机的核心配件，主要用于金属表面的钢丸抛打。
螺旋输送：主要用于输送底部散落的丸砂。
斗式提升机：主要用于提升底部螺旋输送的丸砂从而到达丸料斗。
丸砂分离：主要用于弹丸和废料、灰尘的分离。
除尘器：主要用于清除废料及灰尘已达到除尘标准。
电控系统：采用plc控制，可实现自动、手动交替控制。
泊头永兴机械设备厂（付希芹）
18631767389
付经理
沧州 泊头西环工业区