过滤洗涤干燥三合一设备为一款全自动控制、间歇式操作的多功能设备。全密闭操作过程满足最新gmp要求，配备防爆电机。在大气压条件下自动出料。根据客户需求，可在过滤洗涤干燥三合一设备中进行反应、过滤、洗涤、干燥工艺。内部具备螺带式搅拌结构，整个过滤过程滤饼层都十分薄，过滤效率很高。实现有效在位清洗，无死角设计。设备搅拌机构和筒体夹套组成的循环系统可通入一定压力的热媒，结合螺带式搅拌对物料的充分翻动进行热交换，干燥效果优异。
过滤洗涤干燥三合一特色
1，多功能：典型应用方式，过滤洗涤干燥三合一设备可集合过滤、洗涤、干燥工艺于一体；
同时也有不少的工艺过程将反应(非结晶类)工艺于设备内，设备自带升温、降温功能，能够满足大部分反应边界条件；此外，设备的搅拌形式繁多，合理的设计制造可以达到快速均匀混合的效果，在反应及洗涤过程中都能够大大提升工艺效果。
2，高精度：过滤洗涤干燥三合一的精度主要会反应到工艺过程效率及产品精度；
例如，过滤过程中，合理选配过滤介质的精度及材质、精准把控薄层滤饼厚度、合理加大过滤面积的设计都能够从根本上提升过滤的效率；
干燥过程中，配置半管夹套的设备相较于全夹套，由大量实验论文及市场应用反馈证明，干燥时间可缩短15%~30%(半管夹套在欧美等国家成熟使用已三十多年，投入中国市场应用也有十多年，其具备结构紧凑、换热效率高、强化承载能力等优点，设备供应商制造能力方面是限制半管夹套完全普及的最主要原因，定昌拥有高端专业制造团队，拥有10年以上半管夹套加工经验)；内部搅拌机构合理的设计匹配除了从换热面积增加方面提升干燥效果，其起到的物料翻动效果优势经常被忽视，也是考察设备优势的一个关键方面。
3，药企类严苛环境应用：过滤洗涤干燥三合一设备的全密闭性过程适用于防爆高危等各种要求严格的使用环境，可清晰预见的愈加严格的环保要求也正迫切要求相关行业生产设备往此方向发展。针对药类及精细电子行业，也同时杜绝了环境中污染物进入设备内的可能，大大提升产品的质量。
市场上此类设备的密闭性相较于杜绝设备内物料污染仍算是一个比较容易达成的目标。针对精细电子、医药此类严苛纯度要求(gmp、cgmp标准)的产业，生产过程中任何一个环节带来的污染都是要竭尽避免的。这个环节针对过滤洗涤干燥三合一也不例外，设备与物料接触部分、与外界接口部分的处理都必须从设计阶段就考虑杜绝污染。例如典型过滤洗涤干燥三合一设备不可或缺的主轴机封，必须要考虑无菌等级匹配；大量市场应用反馈还反应出另一个关键问题，针对大轴径(dn100以上)，一般市场机封难以保证使用寿命，定昌研发团队自行研制的专配机封在设备匹配应用中表现非凡，保证零污染级别的同时使用寿命最高已达8年。

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