- 品牌:
- 型号:
- 焊线速度:
- 电流:其他
- 工作形式:碰焊
- 作用原理:其他
- 产品别名:
- 平均焊点宽度:
- 外形尺寸:
- 重量:
- 用途:
目前汽车与电子电机线束上导体与导体之间的连接已经普通采用超声波焊接代替传统的压接和焊料焊接,因为超声波焊接不需要焊接材料,焊接过程稳定,环保安全,生产效率大大提高,最重要的是焊接后导电性能优越,因此超声波金属焊接在线束上的应用已成为公认的最经济、质量最可靠的设计特征。超声波金属线束焊接应用会越来越多、也越来越广泛,可应用于汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表的线束焊接加工。
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超声波铜线束焊接技术
铜绞合线的焊接,对铜绞合线与其他铜材料之间的焊接也进行了研究。与已经在许多制造中采用超声波焊接走私可达70平方毫米的绞合线相比,形成反差的是,将铜绞合线焊接到固体材料上是比较困难的。在超声波焊接方法中,由于绞合线中许多耦合点的缓冲作用,离声波管的距离越远,摩擦的强度会降低。相应来说,绞合线与连接零件之间的连接相比,可获得的连接截积要小于绞合线与连接零件之间的接头。
塑料绝缘铜线的连接,对直径为0.3-2.0mm的塑料绝缘铜线用超声波焊接,在焊接过程中,绝缘线被从接点上拆下,将线与被连接零件焊在一起。
金属泡沫材料的超声波焊接,超声波焊接工艺绝对适用于制造金属泡沫的组合材料,因为它对基底材料的影响很小。超声波焊接不仅可以进行点焊或缝焊,而且可以进行环状焊接。采用这种技术,可以把螺纹螺栓焊接到金属泡沫零件上,从而使用泡沫零件方便地与普通零件连接在一起。
超声波电子线束焊接应用
超声波铜片铜端子焊接机用超声波金属焊接原理把电线、铜线、电缆、铜绞线、铜 缆线、铜编织线(铜辫线)、与铜端子及铜端片焊接在一起,非常适用于汽车行业和电子电机行业,可以把不同尺寸的导线焊到接线端子上,使汽车电线和电子行业中的电线的焊接达到最好的效果。广泛应用于汽车、电子、电机、太阳能、电池、五金等行业。
具体应用领域:汽车铜铝线束、电器引线与端子、铜线束与铜端片、电机接头连接线、电线与电子元件、铜绞线与端子、摩托车线束端子、电器接线端子、继电器接插件、电机导线与端片、线束压方成型、电池导线与端子、铜铝线束与端片、汽车安全气囊线束、金属编织线束、线束与细棒、多股绞合线与排线、电动车线束端子、大尺寸导线与端子、电磁线终端、铜编织线与黄铜端子、电缆线束与端子、铜线引出线束与端子、线束与电池极片、汽车马达端子、发动机引出线末端、电线终端与成型端子、汽车接线端子、铜片与铜端子、铜线束与铜端子、铜编织线束与端子等。
超声波电机线束焊接案例
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超声波线束焊接机把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两线束表面之间产生高频摩擦,直至发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜裸露线进行并线焊接,超声波线束焊接过程是一个机械过程,无电流通过工件,无熔化出现。其电性能和热性能是其他工艺所达不到的。比较于熔化焊接,超声焊接消耗低、寿命长、劳动强度低。
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