目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法。在处理污水中往往会用到氧化工艺，氧化剂及氧化反应都会对污水池防腐带来新的难题。电镀污水成分复杂，腐蚀性强，氧化性强，要求防腐涂料具有全面的耐腐蚀功能。耐酸、耐碱、耐氧化、导静电、抗渗透、耐有机物溶胀这是电镀污水防腐的基本要求。
发生在电镀污水池中的腐蚀大致有：氧化腐蚀、电化学腐蚀（电偶腐蚀）、有机物溶胀腐蚀、酸碱交替腐蚀、摩擦冲刷腐蚀、缝隙腐蚀等。志盛威华防腐工程师根据腐蚀类型专项分析如何防腐。
a.　　　　 氧化腐蚀：污水处理过程中，氧化工艺添加的氧化剂如双氧水、次氯酸钠等产生的强氧化腐蚀，电镀废水中本身存在的氧化性物质。一般防腐材料在氧化剂富集，氧化氛围浓郁的情况下很难防住。
b.　　　　 电化学腐蚀（电偶腐蚀）：污水中存在酸碱等电解质，为电化学腐蚀提供了基本条件，因电镀污水中还存在较多重金属，而重金属一般呈化学惰性，可以视为电化学腐蚀的阴极，污水池基材材质的电位较之重金属低很多（特别是钢质基材），在原电池中可视为醉先腐蚀的阳极，重金属杂质的存在会加大电化学腐蚀。采用导静电的涂层进行防护，避免出现电位差，另必须保障涂层足够的致密防渗透性，防止液体渗入，一般的环氧漆或玻璃鳞片是不导电的。
c.　　　　 有机物溶胀腐蚀：电镀污水中存在较多有机物，目前大多数防腐涂料均为有机油性产品，在有机反应中重金属会起到催化剂作用，而根据相似相容原理，废水中有机物有着溶解涂层、渗透涂层，让涂层发生溶胀的风险，涂层一旦出现溶胀破坏，就会失去设计的防腐性能。
专家建议：采用耐有机物溶胀腐蚀的防腐涂料进行防腐，zs-1032耐强氧化防腐涂料采用的是四氟树脂，即使是强溶解力的丙酮也很难将之溶解，加之石墨鳞片的致密排列，该涂料可防住有机物的渗透溶胀。
d.　　　　 酸碱交替腐蚀：普通的酸碱腐蚀其危害在此不做多述，有机酸有机碱在这个复杂的腐蚀介质中会出现酸碱交替腐蚀危害，普通酸碱也会存在酸碱交替腐蚀，有机酸碱的腐蚀伴随着溶胀，因此比较难以防治。因协同腐蚀原理较为复杂，因此醉好采用耐有机酸碱的防腐涂层进行防腐。
e.　　　　　 摩擦冲刷腐蚀：包括水冲刷、颗粒物冲刷等，时间久了会出问题，因此防腐涂层必须具备较强的耐磨耐冲刷性。采用合适的防腐材料，对不同的部位应有不同的涂装方案等来解决冲刷问题，可致电较为专业的公司来进行相关的咨询，如军转民特种重防腐涂料制造商志盛威华特种涂料有限公司。
f.　　　　　 缝隙腐蚀：因结构原因出现的焊缝腐蚀、表面开裂出现的缝隙，污水在缝隙聚集，导致腐蚀。采用合适的产品、合适的工艺、合适的养护来避免此类的腐蚀。
综上所述，电镀污水池腐蚀类型复杂多变，普通的防腐涂层包括玻璃鳞片在此类防腐上或多或少存在缺陷，采用石墨鳞片作为主要防腐颜填料的zs-1032抗强氧化防腐涂料是此类污水池防腐的理想材料。针对混凝土型污水池，在池子内壁采用环氧砂浆打底，使池内表面平整光滑，中涂zs-1031耐磨防腐涂料，增加耐磨性；面涂zs-1032氢氧化防腐涂料，做防腐加强涂层。
志盛威华的耐强氧化防腐涂料zs-1032耐温260℃。成膜液是聚四氟乙烯，成分较稳定，不容易失去电子，涂层耐溶胀性较好。涂料含导电材料石墨烯，导静电，防止电荷聚集。涂料中的成分重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，不容易失去电子，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透，并保证涂层能耐氟离子及强氧化性介质腐蚀。zs-1032涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。
整体配套涂层能保证污水池十年以上的寿命，而且在电镀车间其他地方，包括地面、围堰、设备钢构等，志盛涂料都能有很好的防护。延长基材寿命，减少腐蚀，保证工厂的安全连续生产。
本文相关词条解释
腐蚀
金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金表面的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述定义不仅适用于金属材料，也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如，涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质，炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀，这些过程的结果都属于材料腐蚀，这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是最重要的结构材料，所以金属腐蚀自然成为最引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多，在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同，而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤，通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程，由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。
涂层
依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。
防腐
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：