工艺烧嘴的形式是影响烧嘴性能的主要因素之一。国内对工艺烧嘴的结构和型式作过大量的研究。例如，西北化工研究院曾与兰州化工机械研究院合作，对十几种不同结构的烧嘴进行过合作攻关。研究中归纳了两大类烧嘴。（1）内混式即物料在烧嘴内的一混合室进行充分混合后喷出烧嘴。这种烧嘴经各物理参数的测定，表明其雾化性能较好，但对内混室的耐磨件要求较高，难以实现工业化大生产。（2）外混式即物料在烧嘴的出口处进行混合，在喷口处燃烧。目前国内工业化生产中应用的就是这种类型的烧嘴。这种烧嘴与内混式相比，其最大的优点就是相对降低了对烧嘴头部耐磨件的要求，但雾化性能略差于内混式。事实上，上述的研究都是在没有内部通道有冷却水的情况下进行的，都是采用外夹套或蛇管冷却的方式对烧嘴进行冷却降温，这与目前国际上采用的内冷却式是不同的。
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