简介
本仪器为减轻科研人员的劳 动强度、提高试验效率，根据广大用户意见、我厂经几年时间研制，吸取国外资料优点、在链条式传动的基础上更新,采用齿轮传动,避免了丢锤和锤提不上去的现象,达到可自动记数、自动控制、自动停机等优点。滑道采用多滚珠结构，实现了耐磨损、低噪音等优点，供交通科研部门，教学试验和工程施工单位、试验室和现场试验。可供交通科研部门，教学试验和工程施工单位、试验室和现场试验。主要技术数据：重型击实试验：锤重4.5kg 落距：450mm轻型击实试验：锤重2.5kg 落距：300mm击实筒（重）内径：152mm （轻）内径：100mm击实筒（重）高：170mm （轻）高：127mm锤击速度：30－32次/分电机功率：370w 380伏 安装：拆箱后松开固定底座螺栓，擦净仪器各部，将仪器放置在地基上，放置地基螺栓以工作台面为基准，用水平仪校正，使工作台面横竖两向达到0.3‰后，拧紧地基螺栓，将仪器固定好。调度：在接通电源前首先检查电源线（三相），并检查仪器电源开关及计数器各部位。注意正反方向，严禁反转。安装击实锤：击实锤分轻型、重型两种，做轻型击实时，将小锤芯装入筒内并拧牢固。做重型击实时，将大锤芯装入锤筒内并拧牢固，同时检查落距高度是否正确。本机是一种多用仪器可做不同落距，不同锤重的三种试验，本机备有三种落高弧形圈。注意选用轻型实验时40齿单独使用。重型试验时40齿、24齿配合。决定选用哪种落距，必须先取下罩壳，安装上或拆卸下大凸轮上的弧形齿圈，选好落距后，用螺丝扳手拧紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数，并拨动击实次数定时，计数器每工作一次，需轻轻按一下启动开关，使计数再从零开始。工作台中心距调整：根据使用试模的内径大小，可以将工作台前的m16罗栓的锁紧罗母先松开后，将落锤放入试桶内，然后调整m16栓，调至锤的外径与试桶内径，相应的距离即可，然后将m16罗母锁紧，开机前先用人工提放一下齿条，确认试桶边缘不受击实为准，方可开机工作。两套试模规格不同，因此均配有击锤，螺栓等零件，使用时切勿装错。定期检查紧固件，发现松动，应及时拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗上油，防腐不得生锈。应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。在没有装混凝土时，不得启动击实仪，不用时在试桶内垫棉纱或碎纸屑。定期对链条，重锤滑动部分进行润滑。
每次击实结束后，应即时对试模、击实锤、钢板平台进行清洗处理。说明书、出厂合格证随机放入包装内
操作规程编辑
开箱后，先打开两侧门仔细查看，是否有零件脱落及紧固部件松动（因运输原因）。提勾及链条是否在两根跟踪杆的中间，以免开机后提勾脱轨。接通220v电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机，空载试机5～10击（注意：击筒内必须有橡胶垫或其它软垫），观察击筒均匀间歇旋转，机器运转正常后方可正式做试验。选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。功能特点编辑：系统默认值为负计数方式。具有点动功能，可测试电机转动方向。可修改及预置击实次数。可手动复位。具有暂停功能，中途停止不影响击实次数。结构特点编辑：该机由机座、机身、传动部分、提升部分、重型击实部分、轻型击实部分组成。
维护保养：编辑
仪器使用完毕后应清扫干净保持仪器的整洁和周围环境的干净。链条、齿轮，每周进行一次清洗保意养，提升机构与导轨，转动部分，每班加少许20号机油，使之润滑。仪器不使用时，应用防护罩将其罩好。安装与调试编辑：将本机放置在平整的水泥地面上。将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。（10芯）将电源线接到控制器后面板的输入端。（4芯）将电源线插头插上电源上。按下控制器上的置数/启动钮，使之处于置数状态。拨动置数盘，使之为03。按下电源开/关钮，电源接通。按置数/启动钮，使之弹起，机器开始运转。待自动停机后，若击实锤被提起，则接线正确，可正常工作；若击实锤落在试筒内，则电机是反转，应将电源插头的任意两根火线调换位置，再次试机，直到自动停机后击实锤处于提起位置。
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