产品简介: 泥浆泵产品描述:f-500（一）动力端（机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆）1、机架机架由钢板而成，经消除应力处理，刚性好，强度高，曲轴轴承处采用筋板加强结构。机架内设置了必要的油池和油路系统，供和润滑用。2、曲轴曲轴为合金钢铸件。曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。大齿圈的齿形为人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字尖销上。曲轴两端为双列向心球面滚子轴承。3、小齿轮轴小齿轮轴为合金钢锻件，在轴上加工有人字齿轮，采用中硬齿面。为了便于维修，选用了内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承。轴的两端轴伸，任一端均可安装皮带轮或链轮。4、十字头和中间拉杆十字头和十字头导板的材料，采用美国astm a48-83的孕育铸铁，具有良好的耐磨性能，并且使用寿命长。f-800、f-1000泥浆泵采用上下导板结构，可以通过在下导板处加垫片来调整同心度。f-500泵采用的是导筒结构。十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接。这种刚性连接方法，保证了中间拉杆与十字头的同心度。中间拉杆与活塞杆间采用卡箍连接，重量轻的卡箍使中间拉杆与活塞杆间的连接方便可靠。（二）液力端（液缸、阀总成、缸套、活塞）１、液缸液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可以互换。直通式液缸即阀上阀的结构设计，减少了液缸的体积，提高了容积效率。若用户要求，可对液缸表面做化学镀镍处理，以增强其抗腐蚀性能。排出口处分别装有排出空气包，剪销安全阀和排出滤网。f-500泥浆泵吸入口为8"法兰，f-800泥浆泵吸入口为10"法兰，f-1000泥浆泵吸入口为12"法兰。２、阀总成以上三种泵的吸入阀和排出阀可以互换。f-500泵使用的是api 5#阀，f-800和f-1000泥浆泵使用的是api 6#阀。３、缸套可以使用双金属缸套，缸套内衬用耐磨铸铁制造，硬度达hrc60-65，缸套耐磨、耐腐蚀，内孔表面光洁度高。缸套从液缸前部的缸盖孔中装入，缸套装好后，用顶缸器、缸盖堵头和缸盖进行固定。４、活塞与活塞杆由圆柱面配合和橡胶密封圈密封，用带有防松的锁紧螺母压紧，紧固该螺母后既能防止活塞松动，又能起密封作用。f-800与f-1000泥浆泵液力端的液缸、缸套、活塞、阀体、阀
怀化冲孔桩机桩机自动冲多种型号图片
型号:jx176674高风压潜孔钻头165 型号:jx176671石油机械气胎离合器lt965 型号:jx176673小型泥浆泵f-500
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型号:jx176674高风压潜孔钻头165
【潜孔钻头特点】：
潜孔钻头是与潜孔冲击器配套使用的一种钻头,通过花键与冲击器配合进行钻孔作业。
广泛应用于矿山开采/采石场/水电工程/钻挖水井/边柱支护等.
其分为:低压潜孔钻头,中高风压潜孔钻头.
潜孔钻头与潜孔冲击器配合使用,具有钻孔平直,速度快,钻凿深孔的特点.
【潜孔钻头型号】：
低风压潜孔钻头：76 90 100 110 120 130 140 150 185
高风压潜孔钻头：115 127 138 152 165 178 195 203 216 254 304
【潜孔冲击器型号】：
低风压潜孔冲击器：cir65 cir70 cir90 cir110 cir130 cir150 cir170 cir200
高风压潜孔冲击器：dhd340 dhd350 dhd360 dhd380 dhd110 dhd112
产 品 优 势
a、采用超粗晶粒硬质合金原料，100%合金经过加压烧结，使钻头硬度和韧性同时提高30%。
b、独特的设计，钻掘速度提升20%，寿命提升30%。
c、选用进口高级钢材做裤体，确保钻头整体性能一致，裤体不断裂。
d、行业领先售后保障，对品100%退换。
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冲孔桩机
来源网址:l
高风压潜孔钻头165
型号:jx176671石油机械气胎离合器lt965
型号
lt500/200
lt900/250
lt1070/200
lt1170/250
lt965/305
lt1168/305
dy700/135
转速n
极限
1312-1578
903-1081
932-1123
765-820
895-1077
772-927
1569-0
额定
758-912
522-628
539-9
442-474
517-622
446-567
907-1092
扭矩n.m
极限
17110-24970
68200-98930
84600-122670
117740-134130
100550-145620
141900-206600
24560-35630
额定
11406-166
45467-65953
500-81790
78490-89420
67030-97080
94600-137000
16170-23750
重量kg
143
346
290
400
358
497
254
工作压力mpa
0.7—1.0
0.7—1.0
0.7-1.0
0.65—0.8
0.7—1.0
0.7—1.0
0.7—1.0
气胎容积l
1.3×2
3×2
10
5-7
6.7
6.7
2.4
摩擦轮直径
∮500
∮900
∮1065
∮1168
∮965.2
∮1168.4
∮700
联接尺寸
轮缘直径
∮780/∮770
∮1200/∮1190
∮1400
∮1500
∮1254
∮1530.5
∮935
轮缘宽度
242
300
260
302
358
358
200
螺孔数量及直径
12-∮18
16-∮22
12-∮27
12-∮27
20-∮21
24-∮23
40-∮18
螺栓孔分布直径
∮735
∮1184
∮1350
∮1445
∮1216
∮1486
∮895
进气管螺纹
g1/2′
g1/2′
m33×1.5
m33×1.5
3/4-14npt
3/4-14npt
m20×1.5
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冲孔桩机
来源网址:l
石油机械气胎离合器lt965
型号:jx176673小型泥浆泵f-500
泥浆泵产品描述:
f-500
（一）动力端（机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆）
1、机架
机架由钢板而成，经消除应力处理，刚性好，强度高，曲轴轴承处采用筋板加强结构。机架内设置了必要的油池和油路系统，供和润滑用。
2、曲轴
曲轴为合金钢铸件。曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。大齿圈的齿形为人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字尖销上。曲轴两端为双列向心球面滚子轴承。
3、小齿轮轴
小齿轮轴为合金钢锻件，在轴上加工有人字齿轮，采用中硬齿面。为了便于维修，选用了内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承。轴的两端轴伸，任一端均可安装皮带轮或链轮。
4、十字头和中间拉杆
十字头和十字头导板的材料，采用美国astm a48-83的孕育铸铁，具有良好的耐磨性能，并且使用寿命长。f-800、f-1000泥浆泵采用上下导板结构，可以通过在下导板处加垫片来调整同心度。f-500泵采用的是导筒结构。十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接。这种刚性连接方法，保证了中间拉杆与十字头的同心度。中间拉杆与活塞杆间采用卡箍连接，重量轻的卡箍使中间拉杆与活塞杆间的连接方便可靠。
（二）液力端（液缸、阀总成、缸套、活塞）
１、液缸
液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可以互换。直通式液缸即阀上阀的结构设计，减少了液缸的体积，提高了容积效率。若用户要求，可对液缸表面做化学镀镍处理，以增强其抗腐蚀性能。
排出口处分别装有排出空气包，剪销安全阀和排出滤网。f-500泥浆泵吸入口为8"法兰，f-800泥浆泵吸入口为10"法兰，f-1000泥浆泵吸入口为12"法兰。
２、阀总成
以上三种泵的吸入阀和排出阀可以互换。f-500泵使用的是api 5#阀，f-800和f-1000泥浆泵使用的是api 6#阀。
３、缸套
可以使用双金属缸套，缸套内衬用耐磨铸铁制造，硬度达hrc60-65，缸套耐磨、耐腐蚀，内孔表面光洁度高。缸套从液缸前部的缸盖孔中装入，缸套装好后，用顶缸器、缸盖堵头和缸盖进行固定。
４、活塞与活塞杆
由圆柱面配合和橡胶密封圈密封，用带有防松的锁紧螺母压紧，紧固该螺母后既能防止活塞松动，又能起密封作用。
f-800与f-1000泥浆泵液力端的液缸、缸套、活塞、阀体、阀座、阀弹簧、密封件、阀盖、缸盖等零部件均可互换。
（三）喷淋系统
由喷淋泵、水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命。
喷淋泵为离心式泵，可以在输入轴的轴伸上装皮带轮驱动，也可以用电动机单独驱动，用水作为润滑液。
喷管安装在中间拉杆与活塞杆联接的卡箍上，可随活塞往复运动，喷嘴离活塞端面十分近，使润滑液始终冲洗活塞与缸套的接触面。也可以采用固定式喷淋管，具有喷淋管耐用的特点。
（四）润滑系统
动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的方式，设置在油箱中的齿轮油泵，通过润滑管线，将压力油分别输送到十字头、中间拉杆、十字头导板以及各部轴承中去，从而达到强制润滑的目的，齿轮油泵的工作情况，可以通过机架后部的压力表进行观察。
（五）灌注系统
为了避免在泵进口压力低时出现气塞现象，每台泥浆泵均可配灌注系统。灌注系统由灌注泵及其底座、蝶形阀和相应的管汇组成。灌注泵由专门的电动机驱动，安装在泵的吸入管汇上。灌注泵也可以由泥浆泵输入轴皮带传动，以减少钻机总发电量的供应。
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冲孔桩机
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小型泥浆泵f-500
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