产品名称：px88模具钢
px88日本大同特殊钢（px5改良）特别改善焊接性的通用塑料模具用钢 　　
化学成份(%) 　　碳c :0.40 　　矽si :0.30 　　锰mn :1.45 　　铬cr :2.00 　　钼mo :0.20 　　
标准规格 aisi p20 　　
出厂硬度 预硬至290-330hb 30-35hrc 　　
用途：大型优质长期生产塑胶模钢，适合制造如电视机壳、雪柜、洗衣机、水桶等。
模具钢工艺性能
可加工性
——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； 　　
——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 　　
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。 　　
为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入s、pb、ca、te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性
　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。
淬火温度和热处理变形
　　为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。 　　
模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。 
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