过滤后的熔融物料通过口模后应立即进行冷却，冷却方式温常是水冷。冷却温度应控制在30～35℃为宜。对物料进行冷却有三个目的：一是使熔体定型；二是避免高温氧化；三是阻止物料结晶，为热拉伸提供必要的条件。
挤出的熔膜经过冷却后，根据扁丝类型的不同选择合适的刀距进行切割。在切割时，应尽量保持平膜的切割均匀性。切割后的平膜要经过热拉伸处理才可得到具有较大拉力的扁丝，但是为了防止扁丝在以后的编织过程中产生较大的收缩，还应对其进行热定型处理。
平膜在热拉伸和热定型处理时要根据物料和扁丝的不同选择合适的温度和牵引比。通常，新料的热拉伸和热定型温度分别在120℃和100℃左右，牵引比在1：5.8左右；再生料的热拉伸和热定型温度分别在100℃和90℃左右，牵引比在1:5左右。
另外，扁丝类型和克重比不同，其热拉伸、热定型温度和牵引比也不相同，克重比较大的扁丝，其温度和牵引比也可稍大一些；反之，则温度和牵引比要稍小一些（根据平时掌握的经验和机械性能而定）。
平膜经过热拉伸和热定型处理后就可以用于圆织机的编织了。目前，大多数塑编厂的圆织机都是四梭圆织机，其转速一般在100～130转”分为宜。四梭圆织机的性能比较稳定，可用于编织各种宽幅的筒布。筒布袋面平整、光滑，具有较高的质量。编织好的筒布经过裁割、印刷、缝合等工序后做成的编织袋，可用于各个行业各种类型物料的包装。
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