除铁器
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除,以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。 我国除铁器的除铁效率普遍不高,有些选厂为了能提高除铁效率,通常都采用2级或3级除铁方法,但仍然不能达到选厂所需要求,其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小,同时还受上层煤的压力作用,所以除铁效果不好。
除铁器
今天我们就重点介绍一下与皮带输送机配套使用的选型方法。除铁器选型时要注意什么呢?下面几点不可忽视:
-1-用户在选用除铁器时,必须先考虑的是输送胶带的带宽、带速、倾角,物料的性质、湿度、粒度、厚度,物料中的含铁量的多少、铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性,安装的位置、空间等。
-2-当物料中含铁量较多时,应选用连续自动除铁的自卸式电磁除铁器(如市场上的rcdc、rcdd、rcdf系列),自卸式永磁除铁器(如rcyc、rcyd系列),永磁滚筒(如rct系列),电磁滚筒(如cfdl系列)。
-3-当物料中含铁量较少时,应选用永磁除铁器(如市场上的rcyb系列),电磁除铁器(如rcda、rcdb、rcde、cf系列)。
-4-当物料中的铁磁物特别少时,选用jinshu探测仪和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用,达到自动监测自动除铁,具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
-5-当使用悬挂式电、永磁除铁器时,如物料过厚可与无磁托辊配套使用,提高除净率,也可适当降低悬挂高度,以达到理想的除铁效果。
-6-当使用环境(如粉尘、烟尘、灰尘)较严重时,应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。
除铁器
分类
按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。
按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。
按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。
安装因素
设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着1定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有1定的影响。
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