但凸焊工艺对压力又是非常敏感的,精准的压力控制直接决定了凸焊质量。储能点焊机性能的全发挥还离不开加压方式的改进、升级!储能焊机是压力焊的一种,因此灵敏、稳定的压力控制技术是实现不同焊接效果、品质的关键!
目前主流电阻焊机的加压方式是气缸,其zui大优势是成本低、运行稳定、瞬间跟随性好、调节方便等,作为电阻焊加压时其缸径一般不超过300mm,zui大压力在 35000n以下,需要更大的压力做多点凸焊时,就需要用到油缸了。
在凸焊的工艺条件下,融核的形成过程的不同时期需要的不同的焊接压力,如初期预压下压的速度要快以提高焊接效率,接触零件前要减速以避免对零件的冲击、压塌凸点,压紧工件后通电前的压力要小避免压塌凸点,通电瞬间施以大压力高速度防止焊接飞溅、后期保压再增大压力利于融核结晶,且这种压力的转换要求非常迅速、精准,这样的高要求气缸加压是很难达到的,这时就需要伺服加压的方式了!
伺服加压储能凸焊机可实现多种压力、加压速度的迅速、准确转换,具有实时的压力自检反馈、显示,实现精准的压力闭环控制,凸焊效果更加完美、稳定和可控,非常适合高品质、精密零件的凸焊联接,如产品、航天产品、钛合金、铝合金、异种金属等。安嘉在多种场合已经实现了伺服加压凸焊的成功案例。
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