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阳离子聚丙烯酰胺（cpam)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团，可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
阳离子聚丙烯酰胺产品介绍
阳离子聚丙烯酰胺按照形态的不同，可以分为固体颗料及乳液两种形态，目前市场上应用广泛的是固体颗粒状，而阳离子聚丙烯酰胺乳液作为一种新形态产品市场应用较少。
※英文名称：cationicpolyacrylamides；
※外观：白色颗粒；
※固含量：≥88%；
※分子量：800-1200万；
※水不溶物：≤2%；
※残余单位：≤0.1%；
※阳离子浓度：10-70%；
※溶解时间：≤60分钟。
阳离子聚丙烯酰胺特点：
1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。
3、同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
4、水解程度：所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合，形成弱碱性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。对于强酸和强碱，电离度越大对应的酸碱性就越强，而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说，电离度越大对应的电离出的离子越多，而它们的水解程度就越弱。一般，电离度大的，它们的水解程度就越弱，相反，电离度小的，水解程度就越大。
阳离子聚丙烯酰胺使用指南：
1)聚丙烯酰胺是有机高分子化合物，可分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢；
2)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水；
3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g；
4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%；
5)配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将pam沿着漩涡缓慢加入，pam不能一次性快速投入，否则的话pam会结块形成“鱼眼”而不能溶解；
6)加完pam后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解；
7)溶解后的pam应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子聚丙烯酰胺溶解后很容易水解，应24h内使用。
1、聚丙烯酰胺的吸湿过程包括物理吸附和化学吸附。物理吸附吸附速度快，化学吸附速度慢。因其体形网络结构，表面积相对硅胶和分子筛而言比较小，故吸湿初期速率不快。但随着吸湿过程继续进行，物理吸附结束后发生化学吸附，吸附于pam表面的水分在渗透压的作用下，会缓慢向其内部进行渗透，故pam的吸湿性能得到极大改善。
2、因聚丙烯酰胺pam具备较强吸湿性，所以被归类于有机高分子吸湿材料的一类。目前国内外的吸湿材料存在吸湿性能差和无法再生循环等弱点，其实当我们系统地去研究有机高分子吸湿材料和各项聚合条件对pam吸湿性能的影响，得到聚合的优秀工艺。这对今后研制吸湿速度快、吸湿容量大、无腐蚀的吸湿材料将会有指导意义。因此，聚丙烯酰胺产品在吸湿性功能上具有重大作用。
造纸工业领域
聚丙烯酰胺用于白板纸、铜板纸、卡纸、打字纸等以木浆、草浆和废纸浆为原料的生产工艺。主要用作造纸过程纸张增强剂、微细纤维及填料助留剂及助滤剂。
助留助滤剂
聚丙烯酰胺可增加网部纤维和其他湿部助剂的留着，加快网部的滤水和干部脱水，灰分留着率明显增加，纤维首层留着率可平均提高10%以上，提高淀粉的留着，从而为使用淀粉作为层间增强剂创造有利条件。纸张销售利润增加同时还能节约填料成本。滤水性能大幅提高，从而可保证车速相应提高8-10%(平均值)。一般来说，大分子量的聚合物有更好的助留性能，小分子量的聚合物有更好的助滤性能。
建议使用产品：助留助滤剂 。
分散剂
可改善纸页的均匀度。
建议使用产品：造纸分散剂专用系列。
絮凝剂
阴离子聚丙烯酰胺可用于纸浆废水处理做絮凝剂，阳离子聚丙烯酰胺可以作为污泥脱水药剂，清除废水中的有机部分，与无机絮凝剂结合使用，可析出沉淀，清除率达70-80% ，降低废水cod超标问题。
目前很多国内多数污水处理厂的管理者认为出水水质不达标，多数是生化处理单元没做好导致的，然而却忽略了预处理中聚丙烯酰胺混凝单元。聚丙烯酰胺絮凝剂的正确使用究竟对后续处理有多大的影响呢？
接触过污水处理的人都知道，在进行生化处理之前一般都要经过预处理，一般预处理中都有使用聚丙烯酰胺絮凝剂进行絮凝沉淀的环节，如果在絮凝沉淀环节没有正确使用聚丙烯酰胺进行絮凝，如添加量过少导致絮凝效果差，添加量过大导致水体粘稠度增加或者使用的聚丙烯合导致没有效果。
1、如果聚丙烯酰胺添加量过少，会导致污水中污染物去除不，从格栅流过的栅渣太多，会使初沉池、曝气沉砂池及曝气池、二次沉淀池面上的浮渣增多，难以清除，挂在出水堰板上影响出水均匀，不美观，增加恶臭气味。从沉砂池流走的砂粒太多，砂粒有可能在初沉池配水渠道内沉积，影响配水均匀；砂粒进入初沉池内将使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；进入泥斗后将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使泥泵过度过快磨损，降低泵的使用寿命；砂粒进入曝气池会沉在曝气池底部逐渐积累妨碍曝气头出气，甚至覆盖曝气头，大大降低曝气效率。
2、从预处理阶段的混凝环节没有被处理向后漂移的破布条、棉纱、塑料条、铁丝、头发等杂物会在水下搅拌设备、浆板上缠绕，增大阻力，损坏设备。还会缠绕在水下电缆上，形成很大的棉纱团、铁丝头发团、塑料团等，导致扯坏电缆，这些杂物进入离心脱水机，会使高速旋转的叶轮失去平衡，从而产生振动或严重噪声，导致密封破漏，损坏水泵。一些棉纱、毛发有时会塞满叶轮与涡壳之间的空间，使设备过载，烧坏电机。。进入二沉池将会使浮渣增加挂在出水堰板上影响出水均匀；进入生物滤池会堵塞配水管、滤料，甚至堵塞出水滤头、滤板等；进入生物转盘将在转盘上缠绕，增大了阻力，加快生物转盘的损坏，减少有效容积。从水处理设施进入浓缩池的细砂，进入消化池将沉在底部，影响排泥，减小有效容积。如果这些细砂进入离心机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和叶轮。增加维修更换次数。
在纺织业的应用有哪些呢？今天就给大家讲解一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们
1、聚丙烯酰胺在纺织业使用，主要是作为纺织品上浆剂，因为聚丙的粘度好，可以提高粘着性，渗透性和脱浆的特点，可促使织品防静电，减少上浆率，减少绞浆斑，布机断头率和脱落。聚丙烯酰胺上浆液性质稳定，具有增稠、粘合、润滑的特点，落浆少，织物断头率低，布面光洁，能够高效的提高纺织产品质量。
2、除了作为纺织助剂之外，纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水，废水中含有许多有机物与无机污染物，对人体与环境有很大的害处，聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水，则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。
聚丙烯酰胺颗粒的大小在一定程度上决定着溶解时间的长短，因为工艺的不同，黏度也会有所不同，除非一些对黏度有特别要求的行业，一般不会因为聚丙烯酰胺颗粒大小的不同而影响其使用效果，所以这一点大家尽可放心！聚丙烯酰胺效果发挥的好坏和它的溶解性有着密不可分的关系，只有让聚丙烯酰胺充分的溶解了，才能让它的有效物质充分发挥，这样才能让聚丙烯酰胺的效果发挥出来。
如今，聚丙烯酰胺已经成为了在污水处理行业中，非常重要的药剂之一。由于聚丙烯酰胺的分子量以及官能团的不同，聚丙烯酰胺也有利许多不同的分类。不同类型的聚丙烯酰胺的处理效果也不一样。聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，易溶于水，一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体聚丙烯酰胺有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，聚丙烯酰胺热稳定性好；加热到100°c稳定性良好，使用起来性能也是相当的优秀的。
在使用聚丙烯酰胺应用于水工程中的时候，聚丙烯酰胺单体含量的控制标准是国标的核心，这项国标的制定保证了以往设计手册和规范中规定指标的安全性，其数值而且还可有所提高。聚丙烯酰胺的不安全因素主要是来自残留的单体丙烯酰胺所致！聚丙烯酰胺单体含量减少后，实际上就是提高了聚丙烯酰胺絮凝剂的投加量，只要了解了聚丙烯酰胺使用中的不安全因素的来源，就可以从根本上杜 绝副作用的出现了！一般在行业的生产线中应用到的药剂，普遍的就是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，固体聚丙烯酰胺在使用前要溶解到自来水中配成胶水状的液体才能使用，在配置固体聚丙烯酰胺的过程其实也是聚丙烯酰胺的熟化过程，这样才能使其分子链展开，才能大功效的发挥其强大的凝聚效果。
聚丙烯酰胺是一种高效助剂，是我们净化环境的好助手，但是聚丙烯酰胺的存储是要注意很多细节的，否则会使效果大大降低。要充分的溶解其实并不容易，在溶解过程中须用干净的水溶解。溶解时浓度建议控制在0.1%—0.3%。在溶解过程中聚丙烯酰胺需缓慢均匀地加入到带有搅拌的水相中，搅拌速度不应强烈以免造成聚丙烯酰胺减切力下降；加料过快亦结成团。使用水温不要超过60℃。溶解液不要用铁质溶解防止降解。