钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。新型保温材料性能指标(1)导热系数。表示保温材料传递热量能力大小的系数称为导热系数，单位为w/(m·k)。导热系数越小，材料的保温性越好。(2)密度。保温材料的密度定义同其他材料一样，这里要说明的是，保温材料的密度对其保温性能有明显的影响。(3)吸水率和透湿系数。材料吸收水分的能力称为吸水率，单位为g/100cm3。透湿系数表示材料能透过水蒸气的能力，单位为g/(m2·s·pa)。吸水率和透湿系数是保温材料非常重要的性能指标，在比较潮湿的地方，应选用吸水率较低的保温材料。如在较潮湿的地下暖气沟内，不应选用吸水率较高的岩绵作保温材料；而在冷冻、空调工程中，设备、管道的表面温度一般都在空气露点温度以下，选用有一定吸水能力和透湿能力的保温材料(如离心玻璃绵)的同时，还要增设防潮层(如铝箔)，并注意防潮层的严密，如果保温材料受潮，其保温性能则因此而恶化，甚至产生冷凝水污染环境。(4)防火性能。
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。保温结构:钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 结构机理：1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。7.工作钢管：保证输送介质正常流动
钢套钢蒸汽保温管道的预处理：采手工和电动工具除锈。清除防腐件表面的油污尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到sa2.5级要求。 二、内防腐：采用无毒环氧富锌漆涂料二底二面，具体施工步骤为：先涂两层底漆，然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层。厚度不小于2.5μm. 在这里强调每一道漆一定要彻底干透，才可进行下一步。 三、外防腐：环氧煤沥青采用两布四油或三布五油，具体施工步骤：先涂一道底漆，待其表干后，再涂二道底漆，缠玻璃布三道，最后涂两道面漆。总厚底不小于240μm. 四、防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同。补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°c以下进行。 五、补口处和露铁的补伤处心须进行预处理，补口处应对管端的表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛平滑。 钢套钢蒸汽保温管防腐施工方法按上述要求进行，管道寿命可以达到50年以上甚至更长，管道防腐穿孔给国家带来的损失巨大，管道防腐必须得到更多的重视，希望钢套钢保温管各界负责人认真负责，尽可能的提高管道使用寿命。 钢套钢保温管铺设的管网主要介质是高温流体，或者高温气体，在工作过程中势必会发生管道的热胀冷缩，所以安装补偿器是很有必要的。 钢套钢保温管补偿器俗称膨胀节，或伸缩节。钢套钢保温管主要使用的外压波纹补偿器，其特点是：补偿吸收管道轴向、横向、角向的冷热变形；补偿器具有伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸；还可以吸收设备震动，减少震动对管道的影响。
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