近年来我国大力提倡节能减排，在该种新形势要求下，各大学校、文化企业、大型写字楼以及综合商场等纷纷加入到节能减排行列当中，其中营业性餐厅的厨房油水分离，便是重要的节能减排项目之一，通过使用隔油提升设备之后，可以有效的降低空间环境的污染，该种一体化设备的功能多样优势颇多，下面小编为您介绍一下它有哪些基础功能。
过滤除渣（大限度保证分离效果）
该功能在整个工作系统中占有重要的作用，隔油提升一体化设备自动过滤除渣前，首先需要将废水经过相应装置，再经除渣装置，通过该装置可将废水中的固态渣滓进行高效拦截。
第二报警功能
据隔油提升一体化设备厂家所言：为了更好的适应工作需要，隔油提升一体化设备还人性化地设置了自动报警功能，即当收集装置盛满以后，便会及时报警，可提醒相关管理人员及时更换渣桶，避免影响后续的除渣工作。
第三智能恒温功能（防油脂凝固）
该功能并非实际应用性功能，但是在隔油提升一体化设备工作时，占有性的作用。因为油水分离内腔通过设置温感器后，可以将温度值参数进行自由设定，当低于固定温度时，恒温功能自动启动自动加热，避免油脂凝固。
第四自动刮油功能（解放人力降低费用）
这也是隔油提升一体化设备的特色功能之一，它可以将沉淀腔初步分离的、未净化完成的油污放入油水分离舱，其中设置了刮油装置，可以将浮油收集至“集油槽”当中，之后再将浮油排至集油桶中。
此外，该种行业一流的隔油提升一体化设备还具有反冲洗功能，使其清洁更加简单。因为在该种设备使用过程中，主要清洁对象为油污，人工清洗设备极为困难，通过设置反冲洗功能以后，可以自动冲洗出渣装置以及箱体内壁，循环式冲洗避免在刮油完成后产生结垢现象，所以油污提升一体化设备可长期稳定清洁，也降低了人力投入。
安徽隔油提升设备
隔油提升设备
重庆隔油提升设备
福建隔油提升设备
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广东隔油提升设备
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浙江隔油提升设备
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我国餐厨垃圾处理资源利用存在四个问题
（1）没有完善的餐厨垃圾无害化处理和资源化利用管理体系；
（2）已建成资源化设施不能满负荷运行；
（3）缺少无害化、资源化利用程度高的实用技术和工程；
（4）不能实现餐厨垃圾无害化消纳、资源再生利用。
我国餐厨垃圾处理市场特点：
（1）市场份额较大；
（2）处理手段较为低端。
我公司主要针对餐厨垃圾中的餐饮油水进行处理分离，其特点有三：
（1）专业：采用国内外先进分离技术，能够对分离物归类分离处理，保证设备各部分处理的针对性、专业性；
（2）先进：引进国内外先进的技术对设备主体的构造、分离技术、控制方式等进行升级优化，保证设备在使用中的合理性、高效性、便捷性；
（3）人性化：高智能控制方式，对设备运行、维护、检修等做到了大程度的人性化。
隔油提升设备的需求:
全自动隔油隔渣提升一体化设备工作原理
设备特点和维护说明：
1、设备整体采用sus304材质，外形美观，耐腐蚀性强。
2、全密封设计，无异味外泄，保证良好工作环境。
3、当污水进入设备时，除渣机隔离排放大颗粒杂物，同时有自清理刷，同步清理网孔，始终保持网孔清洁畅通（无油污及杂物堵及塞现 象），实现了高效自动分离和收集杂物目的。
4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。
5、高效油水分离系统，辅以曝气和恒温加热装置，避免油脂凝固结块，极大提高油水分离效果，日常只需要更换集油桶，维护操作简单。
6、全自动污水提升系统，多点位液位控制，双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警及防溢满装置。
7、采用智能控制系统，设备运行更安全智能，电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380v，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。
8、设备使用前首先将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。
9、设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。
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所述隔油提升设备包括油水收集管、一油水分离仓、一储油管、一自动放油阀、一放油管、一废油收集桶、一过水管道，所述油水收集管一端与除渣箱的下半部分连接，另一端连接到一油水分离仓，一储油管与一油水分离仓顶部连通，一储油管上设有一出油口，所述一出油口受一自动放油阀控制，一放油管一端连接一出油口，另一端连接一废油收集桶，一过水管道与一废油收集桶相连;
所述隔油提升设备包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水相分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种隔油提升设备。本全自动一体化隔油提升装置采用固液自动分离技术及两次油水分离技术，使杂物与废水自动分离并排出，无需人工清理杂物，省钱、省力。
所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;
隔油提升设备所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;
一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，
油水分离器是我公司研发的广泛适用于大型食堂、酒店、地下餐饮、副食品加工的高新产品，本设备应用了公司的多项国家技术。
厨房油水分离器设备安装于地面以下，餐饮废水通过自流到设备内，隔油提升设备通过油水分离技术，把油脂分离收集起来，把污水提升到地面管网；该设备油水分离精度高、环保性能好，一体化结构，无需新建隔油池，结构紧凑，占地面积小，节省投资，不锈钢一体，干净卫生，自动化运行，便于日常管理。
厨房油水分离器gt-t3系列整体结构由三部分系统组成：除渣系统（自动除渣或手工提篮除渣），自动除油系统及污水提升系统。当餐饮废水流入隔离区（除渣区）时，除渣装置将其中的固体杂物（如菜叶、米饭、碎骨头等）截流并排出（或提篮式除渣，由人工倾倒）；进入第二隔离区（除油区）后，利用油和水的比重差及箱体内部的结构设计将水、油在箱体内进行物理分离分层，废水中的油珠沿扰流板聚集向上运动，聚集漂浮在除油系统顶部集油器内，用户通过集油器上的油窗试镜观察油量，油量较大时打开排油阀门，将废油排至集油桶，定期清理或更换（可选配自动除油系统实现自动排油，选配称重报警系统实现集油桶清理报警通知，选配气浮装置实现油水分速分层）。除渣系统和除油系统经过处理后液体中较小杂物在重力作用下沉淀于设备底部的排泥区域中，通过管道定期排放完成清理；油水分离后的废水沿扰流板向下流动，进入第三隔离区（污水提升系统），通过污水提升泵强排至市政管网（设备安装位置高于市政管网的，可以选择不配污水提升系统，污水通过管路直接流入市政管网）。设备集合国内外先进技术，通过自动除渣运排法+重力分离法+回廊式和虹吸式排水+浮油设置相结合，废水通过5-8级深度处理，油水分离效果优于国家三级排放标准。
控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。高效率：厨房油水分离器配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。完效性。
设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。
使用寿命长：排污泵选用jywqp型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。
设备投资省：无需修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。
卫生无污染：sus304材质的不锈钢密闭水箱，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。
**的过流管件：过流管件均采用sus304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术，具有极强的耐腐蚀性能。
排出有害气体：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。
应急方案设计全：为了应对停电排水泵不能启动的情况，工程师设计了溢流口，用软管连接到水沟，保证污水有序管理。
占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。
安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。
油水分离：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加。
收油简单：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。
油泥排放：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。
微气泡曝气装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配plc触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。
市政工程:机场、火车站、机关食堂 商业建筑:餐饮、酒店、副食加工
工况数据:
频率：50hz±2%
介质温度：0-400℃
介质ph值范围：5-9
电源电压：380v±5%
流量范围：0m3/h-150m3/h
扬程范围：10m-28m
安装要求：
1.设备采用地下式安装时，要求地面保持水平；
2.设备的底座基础要求用地脚螺栓进行固定；
3.设备的进出水口应安装闸阀，以便设备调试与检修；
4.设备通气管应连接到室外或与建筑物排水系统通气管连接；
5.设备旁边应设有排水沟，便于维修排水、紧急事故排水以及设备的溢流排水；
6.设备采用坑式安装时，需预设预留坑。预留坑的尺寸请参见设备安装尺寸表，要求坑内地面平整；
7.设备安装预留坑上部盖板要求方便打开。人孔和爬梯设置应方便日常提桶；
8.设备检修时，打开人孔盖板通气半小时后，方可对其操作；
9.坑内应设有500*500*500mm排水坑，安装辅泵，以便设备的维修；
10.其他方面请参照土建、结构、设备安装等相应规范要求。
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全自动隔油设备
产品介绍:
1、内部设有杂物筐，使固液分离，杂物筐需定期清掏；
2、内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；
3、集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；
4、设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；
5、抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。
6、隔油池是利用水与油脂的比重不同的原理设计的，一般油浮在水的表面，这样利于人工清掏，如多日无人清掏，隔油池后部有导油孔，可以自行将油导入窨井。本公司生产的隔油池具有简便、快捷、环保的优点。
基本原理:
普通隔油池主要用于除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗粒较小的油珠。但本斜板隔油池，由于其内增设了斜板装置，使同样体积大小的隔油池相对地增加了池的面积，非常可观地缩小了油球上升距离，使较小的油珠即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来，同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善，因为污泥杂质中含有很大数量的油份，所以使用斜板隔油池，效果远远超过同等规模的普通隔油池。
应用领域:
市政工程:机场、火车站、机关食堂 商业建筑:餐饮、酒店、副食加工
工况数据:
频率：50hz±2%
介质温度：0-400℃
介质ph值范围：5-9
电源电压：380v±5%
流量范围：0m3/h-50m3/h
扬程范围：10m-28m
设备特点:
高效率：配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。**的呈现了设备的高效性。
控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。
设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。
使用寿命长：排污泵选用jywqp型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。
设备投资省：无需修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。
卫生无污染：sus304材质的不锈钢密闭水箱，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。
的过流管件：过流管件均采用sus304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术，具有极强的耐腐蚀性能。
排出有害气体：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。
应急方案设计全：为了应对停电排水泵不能启动的情况，工程师设计了溢流口，用软管连接到水沟，保证污水有序管理。
占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。
安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。
油水分离：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加。
收油简单：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。
油泥排放：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。
微气泡曝气装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配plc触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。
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人们意识的不断提高必然会导致清洁要求也会断的提高，无形中促进环保隔油提升设备的研发与发展。 全自动隔油提升设备广泛应用于综合商业广场、酒店、机场、公共食堂、美食街、住宅厨房等多种场所，随着科技的不断发展和人们清洁理念的不断提高，这些设备已经在我们的生活的当中发挥着无可匹敌的作用。这些环保产品大大降低了人工的劳作力，而且工作效率高。针对各类行业的污水处理问题而制造的，大部分行业产生的污水都含有大量的油分，混合在一起，难以处理。设备本身采用不锈钢构造，在保证油水分离效果的同时本身耐压耐寒效果较好。 那么很多就会问了全自动隔油提升设备特点是什么？全自动隔油提升设备工作原理是什么？接下来我们就来说说全自动隔油提升设备的工作原理。 全自动隔油提升设备工作原理：含油含渣废水通过进入管进入设备固液分离区，固液分离区采用螺旋除渣装置或专用隔渣框可分离出含油废水中大的固体残渣，如抹布、钢丝球、塑料袋、筷子、骨头、菜叶、贝壳等；细小的食物残渣，如饭粒、菜粒等在固液分离区的底部锥斗沉淀后进行二级排放处理。 经过固液分离的含油废水通过导流装置进入油水分离区，油水分离区设置有微气泡发生装置，通过该装置产生的微小致密气泡，使废油快速在页面集结后进入顶部的锥形集油区，集油区设置有恒温加热装置，使油脂长期保持液态；集油区上部装有排油阀，当废油聚集到一定的高度时可通过排油阀手动或自动排入集油桶。 经除油渣隔油处理后的废水通过出入口排出或进入污水提升箱排出。 全自动隔油提升设备所具备的特点： 密封性能：全密封结构，设备本体只有一个透气管向外界透气，减少异味散发。 固液分离：使用全自动螺旋除渣装置，高效的分离出固体食物残渣。 油水分离：采用微气泡发生装置能高效的分离废水中的油脂。 加热功能：采用低功率自动恒温加热系统，使油脂长期保持液态不凝固，安全节能。 集油装置：采用锥形集油斗，容量大，集油纯度高。 排油装置：采用手动或自动排油装置，准确便捷的排油。 维修保养：固液分离区，油水分离区，污水提升区均设有检修口，便于设备维护，保养。 隔油提升系统：采用水泵耦合器，便于水泵的维护，更换。 整机材质：采用优质304不锈钢材质，防腐、耐用、美观。 控制系统：采用全自动化控制系统，降低了人工成本。
隔油提升设备的结构为立体式箱体结构，污水先从进水口进入除渣腔，将固体残渣（3mm）过滤出来；除渣腔内装有螺旋式自动隔油除渣装置，残渣由除渣装置带动自动隔油进入集渣桶。 污水再流进沉淀腔，小颗粒、污泥等在次沉淀；利用油水密度差原理，油浮在上面，颗粒物及污泥沉淀在底部，由切割泵定时清理污泥排除。 污水流进油水分离腔，在次进行油水分离；次腔室有恒温装置，保证油脂不固化。 通过自动隔油刮油装置将浮油刮入油槽，油通过排油口流入集油桶；油脂去除率可达95%--99%。 经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔；虹吸腔利用虹吸现象，使水持续进入储水腔，虹吸腔中装有冲洗泵及冲洗管道，可对刮油装置和除渣装置进行冲洗。 经处理后的水，符合排放标准，经储水腔中提升泵提升打压排至市政污水管网。 隔油提升设备作用原理 隔油提升设备很好地解决了餐饮厨房排水含有大量油污、极易堵塞管道的问题，使排水达到排放标准，是餐饮厨房必备的隔油装置。设备全体采用不锈钢材质，设计为气浮设备和电加热系统，实现自动隔油化，整个系统密封进行，防止气味散出，环保无污染。 隔油提升设备原理是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过除渣池，杂物停留在除渣器内、油水自流到设备、可经过高效气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度要增加了3倍以上。另配备自动隔油加热系统，气温低不会让油脂结块，并加速油水分离速度。通过高效隔油提升设备，油会聚集在分离区的储油区，采用放油阀排出，达到除渣、隔油等作用，后将处理达标的废水提升至室外检查井和网站。 隔油提升设备，自动隔油控制，提高了油脂、固体污物的分离效率，有利于浮油、固体污物的收集与利用。 以上就是隔油提升设备的结构特点与作用原理的介绍了。