在最近这几年的随着经济危机的影响，以及全球经济受到冲击的影响，有很多电子制造方面都会受到很大的冲击，再加上原材料的不断上升，劳动成本也会节节攀升，所以电子行业面临的非常大的挑战。以前那一种低价的劳务成本，并不是一种优势，电子公司要想要继续发展只有改变原有的发展路线，还需要控制成本这样才能够寻得出路，要想要取得长足的进步，那么需要改变技术，可以选择性考虑smt贴片加工这种加工方式，现在在很多发达的国家都会选用这种加工方法，尤其是在一些节能，照明技术发展方面能够很好的，提高工作效率。
smt贴片加工对环境的要求、湿度和温度都是有一定的要求，为了保证电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，对工作环境有如下几点要求：首先是温度要求，厂房内常年最佳温度为23±3℃，不能超过极限温度15～35℃。其次是湿度要求，smt贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就影响有导电性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易干燥，很空易产生静电，所以在进入smt贴片加工车间时，加工人员还需穿防静电服。一般情况下要求车间保持恒定湿度在45％～70％rh左右。再者是清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间的最佳清洁度最好在10万级（bgj73－84）左右。最后是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性。
贴片加工为何要采用smt？
一：电子元件的发展、集成电路---ic的开发及半导体材料的多元使用；
二：电子产品追求小型化，原先穿孔插件已经无法满足要求；
三：电子科技革命实在必行，追逐国际潮流。
四：smt加工在电子产品功能更加完整，目前采用的集成电路—ic已经没有穿孔插件，特别是大规模、高集成ic不得不采用表面贴装技术；
五：产品批量化、生产自动化、生产企业为提高自身竞争力、满足客户需求，大力提高产品质量及降低生产成本。
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