1、本设备系震动机械，应常检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。
2、有机玻璃部件（工作台板、药板）应避免阳光直射和接近高温，不得搁置重物，药板必须竖直放置或平放，以免变形和损坏。
3、电器外壳和机身必须接地，以确保安全，工作完毕切断电源。。
4、每天工作完毕，应清理机上和模具孔内残留药物，保持整机干净、卫生，避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗，可松固定螺丝，即可拿下，安装方便。
1、振动不理想，调节电压。
2、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。
3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。
4、胶囊壳倒头太多（超过3%），震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。
5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。
6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。
7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。
 在制药行业中，胶囊填充机是填充胶囊类药品经济实用型的设备。胶囊填充机能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。随着近年来自动化技术的发展，胶囊填充机企业也进行设备的改造升级。
早些年，市场上的胶囊填充机还是以半自动胶囊填充机为主。半自动胶囊充填机是在传统的胶囊填充机的基础上，反复改进而成，它改进了震动器的频率与幅度及排列导向板的弧度，使其排列速度更快，自动排列成功率更高。且机身采用了不锈刚材料制造，符合gmp的标准要求。适合于中小型药厂，保健品厂、医院、诊所的小中批量生产。
随着医药行业的快速发展，对胶囊类产品的需求也不断扩大，中小批量生产的效率已经难以满足行业的需求。在不断变化的市场需求下，半自动胶囊填充机进行再一次升级。我国研发出新型的全自动胶囊填充机，为胶囊的自动化生产，以及高产量生产带来了便利。

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